1. Nguyên liệu khay giấy có những loại nào?
Trả lời: Những cái phổ biến hơn được chia thành hai loại; một là bột giấy thô (như: bột gỗ thô, bột tre, bột mía, bột rơm, v.v.). Loại thứ hai là loại có thể tái chế (như: giấy gợn sóng, giấy báo, giấy viền trắng). Ngoài ra còn rất hữu ích khi sản xuất các sản phẩm khay giấy màu với các loại giấy nền có màu sắc khác nhau theo yêu cầu của khách hàng.
2. Tại sao trọng lượng của các sản phẩm khay giấy lại không nhất quán?
Trả lời: Một là độ đặc của bột giấy đang thay đổi. Khi bột giấy đã chuẩn bị sẵn với nồng độ nhất định được sản xuất trong quá trình sản xuất, khi khay giấy hình thành được tách ra khỏi thùng bột giấy của máy tạo hình, nồng độ bột giấy bắt đầu thay đổi và thường được kiểm soát trong khoảng từ 2,56% đến 3,6%. Thứ hai là chân không liên tục thay đổi. Trong quá trình đúc, giá trị áp suất âm của bình áp suất âm được nạp bởi máy nén khí cũng thay đổi khi quá trình sản xuất diễn ra. Sự chồng chất của hai biến này làm cho trọng lượng của khay giấy được hình thành trong cùng một thời gian hút dao động trong khoảng ±10%.
3. Tại sao bạn không làm được hoặc không làm được màu mình cần?
Trả lời: Trong quá trình nhuộm các sản phẩm khay giấy, thuốc nhuộm gốc nước{0} hầu hết được thêm vào trong quá trình nghiền bột giấy dựa trên bột giấy gốc. Một là nồng độ của bùn cũng thay đổi khi quá trình sản xuất diễn ra, và thứ hai là hầu hết thuốc nhuộm đều nhạy cảm với nhiệt độ. (Trong quá trình sấy, màu sắc thay đổi theo nhiệt độ của dây chuyền sấy, nhiệt độ của khuôn là 150 độ -250 độ khi ép nóng và thuốc nhuộm cũng sẽ thay đổi ở các nhiệt độ khác nhau). Tóm lại, những sản phẩm có yêu cầu màu sắc cao không nên nhuộm
4. Tại sao sản phẩm của bạn không mịn và gọn gàng hơn sản phẩm kia?
Trả lời: Sản phẩm đỡ giấy sau khi hình thành sẽ bị biến dạng sau quá trình sấy khô. Nhiệt độ cao (150 độ -250 độ) và áp suất cao (3T-50T) của khuôn nhựa được sử dụng để khôi phục hình dạng thiết kế ban đầu. Vì khuôn nhựa là khuôn trên và khuôn dưới chịu lực thẳng đứng nên vị trí mặt phẳng chắc chắn, giá đỡ giấy có vẻ nhẵn, bề mặt nghiêng không dễ chịu lực và có vẻ hơi nhám. Theo yêu cầu thực tế của thiết kế sản phẩm, bề mặt nghiêng càng nhỏ, càng nhiều gân, mặt phẳng càng nhỏ và cung càng hình cầu thì độ mịn càng giảm sau khi tạo hình. Đây là kết quả của quá trình.
5. Tại sao bề mặt sản phẩm này có vết nứt nhẹ?
Trả lời: Khi sản phẩm khay giấy được hình thành, các sợi bột giấy được hấp phụ tự nhiên theo từng lớp, bột giấy lỏng sẽ không chảy ra ngoài theo một số rãnh, điều này sẽ khiến độ dày của khay giấy khác với độ dày tiêu chuẩn trong thiết kế sau khi sấy. Nếu có lỗi, khi nhận được một lực bên ngoài mạnh trong quá trình tạo hình áp suất-cao, phần ngoài cùng của sợi có độ dày không đồng đều giữa phần bên trong và bên ngoài sẽ bị đứt và sẽ xuất hiện dưới dạng vết nứt nhỏ trên bề mặt. Hiện tượng này sẽ không ảnh hưởng đến độ bền của bao bì khay giấy nên có thể chấp nhận được trong ngành.
6. Tại sao tôi không thể thêm khóa để khóa sản phẩm của mình?
Trả lời: Sản phẩm khay giấy (đúc bột giấy) được đóng lên xuống trong quá trình đúc, tạo hình và phải có góc nghiêng nhất định. Sản phẩm ướt không thể lấy ra khỏi khuôn trong quá trình đúc nên khay giấy không thể thiết kế ở vị trí đảo ngược.
7. Tại sao xung quanh sản phẩm mép bích lại có các gờ không đều?
Trả lời: Sản phẩm kết cấu gấp mép được tạo hình có cạnh phẳng. Viền khuôn là tấm lọc inox khi hình thành chân không để hấp thụ bột giấy một cách tự nhiên. Sau khi sợi bột giấy được hấp phụ, mép sẽ là bông không đều. Sau khi tạo hình và tạo mép, các gờ sẽ được quay sang một bên, không ảnh hưởng đến bao bì và không được sử dụng làm bộ phận kiểm soát sản xuất trong công nghiệp. Nếu khách hàng có yêu cầu cao về việc này thì có thể sử dụng phương pháp cắt tỉa và có thể cắt các gờ bằng dao.
8. Tại sao bạn muốn thiết lập MOQ?
Trả lời: Quá trình sản xuất khay giấy cần phải trải qua quá trình nghiền, tạo khuôn, căn chỉnh khuôn và sấy khô. Sau khi tạo hình, phải chờ khoảng nửa tiếng cho khuôn nóng lên. Số lượng quá ít sẽ dẫn đến chi phí sản xuất tăng cao. Hơn nữa, sản phẩm khay giấy có chi phí bổ sung thấp. Giá trị sản phẩm, số lượng quá ít và chi phí vận chuyển cũng tăng lên rất nhiều. Vì vậy, MOQ là bắt buộc.
9. Tại sao bên bạn không thiết kế được theo kích thước tôi yêu cầu?
Trả lời: Một là; kích thước quá lớn và chiều dài và chiều rộng tối đa của máy được sử dụng trong công nghiệp là 800mmX600mm. Model đặc biệt là: 1500mmX1200mm. Nó không thể được sản xuất vượt quá kích thước này. Thứ hai là; kích thước thiết kế được chỉ định quá nhỏ, giá đỡ giấy được thiết kế để đệm và chống sốc bởi kết cấu và phải có một khoảng không gian thiết kế kết cấu nhất định.
10. Tại sao mô hình này lại không khó đến thế?
Trả lời: Nguyên lý đệm và chống sốc cơ bản của khay giấy được thực hiện bằng cách sử dụng cấu trúc vòng và vị trí sườn. Do đó, các cấu trúc thiết kế khác nhau của cùng một loại vữa sẽ có độ bền chống sốc khác nhau và kết cấu sẽ khác nhau khi chạm vào. Các khuôn mẫu giống nhau được sử dụng khác nhau. Bột giấy, do sự khác biệt về chiều dài của sợi bột giấy và đặc tính co ngót cũng sẽ được thể hiện ở kết cấu khác nhau khi chạm tay vào. Vì vậy, trước khi lựa chọn vật liệu và phương án thiết kế, chúng ta phải cho các kỹ sư biết các tiêu chuẩn địa chấn cần đáp ứng để có thể thiết kế các kết cấu vòng và vị trí gia cố khác nhau phù hợp với yêu cầu địa chấn trong quá trình thiết kế.
11. Tại sao khuôn này không thể sửa đổi được nữa?
Trả lời: Đối với sản phẩm khay giấy, chúng tôi cần khách hàng cung cấp chính xác yêu cầu đóng gói, kích thước chính xác của từng mặt hàng đóng gói trước khi mở khuôn, chỉ cần công việc thiết kế sơ bộ là đủ. Sau khi khuôn hoàn thành, khoang khuôn đúc rỗng, độ dày tiêu chuẩn là 10 mm nên kích thước sửa đổi phải nhỏ hơn 10 mm. Nếu kích thước của khoang ban đầu quá lớn, kích thước của khuôn nhựa không thể thay đổi được do khuôn trên hoặc khuôn dưới thiếu nguyên liệu do thay đổi quá mức.
12. Tại sao khay giấy lại viết tắt là “MPP”? Và mã số hải quan là gì?
Trả lời: Pulp Moulding, tên tiếng Anh: Molded Pulp Packaging, viết tắt là MPP hay thường gọi là khay đựng giấy. Mã hải quan: 48239090
13. Tại sao khuôn này sau khi chỉnh sửa lại không mịn như sản phẩm ban đầu?
Trả lời: Sau cuộc khủng hoảng tài chính năm 2008, các khoang khuôn do nhà máy khay giấy tổng hợp xử lý về cơ bản là gia công CNC. Khoang được hoàn thành trong một mảnh. Vị trí sửa đổi được sửa đổi thủ công. Độ chính xác của vị trí sửa đổi thấp hơn độ chính xác của gia công CNC nên sau khi sửa đổi Vị trí sẽ không được trơn tru trước khi sửa đổi.
14. Tại sao chiều dài (chiều rộng) giao hàng lại lớn hơn?
Trả lời: Sản phẩm khay giấy, trong quá trình sản xuất và đóng gói sản phẩm sẽ được xếp chồng, đóng gói tận dụng lợi thế về độ dốc của khay giấy. Sau khi được đặt, một phần sản phẩm vận chuyển sẽ giãn nở do xếp chồng lên nhau, chiều dài và chiều rộng sẽ lớn hơn, nhưng một biến dạng khác của khay giấy sẽ quay trở lại. Ưu điểm về độ đàn hồi khiến các sản phẩm có kích thước lớn hơn không bị ảnh hưởng trong quá trình sử dụng thực tế, chỉ cần kéo nhẹ bằng tay trong quá trình lắp ráp để khôi phục lại kích thước thiết kế ban đầu.
15. Tại sao khuôn khay giấy lại đắt như vậy? Hoá ra mở khuôn vỉ chỉ nhanh mấy trăm thôi?
Trả lời: Khuôn vỉ thường được tạo hình bằng thạch cao công nghiệp trước rồi hút ra sản phẩm đạt tiêu chuẩn, sản phẩm đủ tiêu chuẩn có thể dùng để mạ điện lớp đồng, giá thành rất thấp. Nhôm cho khay giấy và khuôn đúc bột giấy là 150-200kg (23-25 nhân dân tệ/kg) mỗi bộ, khoang khuôn chung gia công CNC Lớn hơn hoặc bằng 180 giờ, nhựa epoxy đặc biệt 500 nhân dân tệ/bộ, lưới thép không gỉ đúc đặc biệt 1,5 mét vuông (Nissan): 600 nhân dân tệ/vuông) và 3 kỹ thuật viên từ 3 đến 4 ngày để khoan, tạo lưới, kết hợp đặc biệt và các quy trình khác, vì vậy khuôn vỉ và khay giấy không thể so sánh được.
