.Các loại nguyên liệu khay giấy là gì?
Trả lời: Có hai loại phổ biến; một là bột giấy thô (như: bột gỗ thô, bột tre, bột mía, bột rơm, v.v.). Loại thứ hai là tái chế (chẳng hạn như: giấy gợn sóng, báo, giấy-màu trắng). Ngoài ra, theo yêu cầu của khách hàng, giấy nền có màu sắc khác nhau cũng có thể được sử dụng để sản xuất các sản phẩm hỗ trợ giấy màu.
2. Tại sao trọng lượng của sản phẩm giá đỡ giấy lại không nhất quán?
Trả lời: Đầu tiên, nồng độ bột giấy đang thay đổi. Trong quá trình sản xuất, bột giấy đã chuẩn bị có độ đặc nhất định sẽ bắt đầu thay đổi khi khay giấy hình thành rời khỏi trụ bột giấy của máy tạo hình và nồng độ bột giấy thường sẽ được kiểm soát trong khoảng từ 2,56% đến 3,6%. Thứ hai là chân không liên tục thay đổi. Trong quá trình đúc, giá trị áp suất âm của bình áp suất âm do máy nén khí nạp cũng là một biến số theo tiến độ sản xuất. Sự chồng chất của hai biến này làm cho trọng lượng của khay giấy được hình thành trong cùng một thời gian hút dao động trong khoảng ±10%.
3. Tại sao bạn không thể hoặc không thể tạo ra màu sắc mà tôi cần?
Trả lời: Để nhuộm các sản phẩm hỗ trợ giấy, thuốc nhuộm gốc nước{0}}chủ yếu được thêm vào trong quy trình nghiền bột giấy dựa trên bột giấy ban đầu. Đầu tiên, sự thay đổi nồng độ của bột giấy cũng dẫn đến sự thay đổi nồng độ của thuốc nhuộm trong quá trình sản xuất. Thứ hai, hầu hết thuốc nhuộm đều rất nhạy cảm với nhiệt độ. (Trong quá trình sấy, màu sắc cũng sẽ thay đổi theo nhiệt độ của dây chuyền sấy và nhiệt độ khuôn cũng sẽ thay đổi ở các nhiệt độ khác nhau khi nhiệt độ khuôn là 150 độ đến 250 độ trong quá trình ép nóng). Tóm lại, những sản phẩm có yêu cầu màu sắc cao không nên nhuộm.
4. Tại sao sản phẩm này không mịn và gọn gàng như sản phẩm kia?
Trả lời: Sản phẩm đỡ giấy sau khi được hình thành sẽ bị ướt hoàn toàn và sẽ bị biến dạng sau quá trình sấy khô. Sau đó, nhiệt độ cao (150 độ ~ 250 độ) và áp suất cao (3T ~ 50T) của khuôn nhựa được sử dụng để khôi phục nó về hình dạng hình học được thiết kế ban đầu. Kẹp khuôn trên và dưới chịu tác dụng của lực thẳng đứng nên vị trí mặt phẳng bị ứng suất mạnh, giá đỡ giấy có vẻ nhẵn, bề mặt nghiêng không dễ bị ứng suất và có vẻ hơi thô. Sau đó, theo yêu cầu thực tế của thiết kế sản phẩm, độ dốc càng nhỏ, càng nhiều gân, mặt phẳng càng nhỏ và bề mặt vòng cung hình cầu càng nhiều thì độ mịn sau khi tạo hình càng thấp. Đây là kết quả của sự khéo léo.
5. Tại sao bề mặt sản phẩm này lại có những vết nứt nhỏ?
Trả lời: Khi sản phẩm đỡ giấy được hình thành, sợi bột giấy được hấp phụ tự nhiên thành từng nhóm từng lớp và bột giấy lỏng sẽ không chảy ra ngoài theo một số rãnh, do đó độ dày của giấy đỡ ở các vị trí khác nhau sau khi sấy sẽ giống với độ dày tiêu chuẩn thiết kế. Nếu có lỗi xảy ra, khi bị ép bởi ngoại lực mạnh trong quá trình tạo hình áp suất-cao, phần ngoài cùng của sợi với độ dày không đồng đều giữa lớp bên trong và bên ngoài sẽ bị đứt và sẽ xuất hiện dưới dạng vết nứt nhỏ trên bề mặt. Hiện tượng này sẽ không ảnh hưởng đến độ bền của bao bì khay giấy nên có thể chấp nhận được trong ngành.
6. Tại sao tôi không thể thêm khóa để giữ sản phẩm của mình?
Trả lời: Sản phẩm đỡ giấy (đúc bột giấy) được đóng lên xuống trong quá trình đúc và tạo hình và phải có góc nghiêng nhất định. Khi đúc, sản phẩm ướt không thể rời khỏi khuôn nên không thể thiết kế giá đỡ giấy ở vị trí-lộn ngược.
7. Tại sao xung quanh sản phẩm có mặt bích lại có các gờ không đều?
Trả lời: Sản phẩm có kết cấu mặt bích được bo phẳng-trong khuôn và mép khuôn là màn lọc bằng thép không gỉ khi chân không được hấp phụ tự nhiên vào bột giấy. Sau khi tạo hình và tạo mép, các gờ sẽ được quay sang một bên, không ảnh hưởng đến bao bì và không được dùng làm yếu tố kiểm soát sản xuất trong công nghiệp. Nếu khách hàng có yêu cầu cao về việc này thì có thể sử dụng phương pháp cắt tỉa và có thể cắt bỏ các gờ bằng khuôn.
8. Tại sao bạn thiết lập MOQ?
Trả lời: Quá trình sản xuất khay giấy phải trải qua quá trình nghiền, đúc, đúc, gỡ lỗi và sấy khô. Sau khi tạo hình, phải mất khoảng nửa giờ để khuôn nóng lên. Số lượng quá ít sẽ dẫn đến chi phí sản xuất tăng cao. Hơn nữa, khay giấy là sản phẩm-có hàm lượng bổ sung thấp. Giá trị sản phẩm, số lượng quá ít thì chi phí vận chuyển cũng tăng lên rất nhiều. Nó là cần thiết để thiết lập MOQ.
9. Tại sao bạn không thể thiết kế theo kích thước tôi yêu cầu?
Trả lời: Đầu tiên, kích thước quá lớn. Thông thường, giới hạn chiều dài và chiều rộng của máy được sử dụng trong công nghiệp là: 800mmX600mm. Model đặc biệt là: 1500mmX1200mm. Nó không thể được sản xuất vượt quá kích thước này. Thứ hai là; Kích thước thiết kế quy định quá nhỏ, ngăn đựng giấy được thiết kế dựa vào kết cấu để đệm và chống sốc, đồng thời phải có không gian thiết kế kết cấu nhất định.
10. Tại sao mô hình này không khó bằng mô hình kia?
Trả lời: Nguyên lý đệm chống sốc cơ bản-của ngăn đựng giấy được thực hiện bằng cách sử dụng cấu trúc vòng và vị trí gân gia cố. Do đó, các cấu trúc thiết kế khác nhau của cùng một loại vữa sẽ có khả năng chống sốc-khác nhau và kết cấu sẽ khác nhau khi bạn chạm vào tay. Cùng một loại khuôn sử dụng bột giấy khác nhau, do chiều dài sợi bột giấy khác nhau và đặc tính co ngót nên khi chạm vào cũng sẽ có kết cấu khác nhau. Do đó, chúng ta cần cho kỹ sư biết tiêu chuẩn chống rung cần đạt được trước khi chọn nguyên liệu thô và sơ đồ thiết kế để thiết kế các cấu trúc vòng khác nhau và gia cố các vị trí sườn theo yêu cầu về chống rung.
11. Tại sao khuôn này không thể sửa đổi được nữa?
Trả lời: Đối với sản phẩm khay giấy, chúng tôi cần khách hàng cung cấp chính xác yêu cầu đóng gói và kích thước chính xác của từng đồ vật đóng gói trước khi mở khuôn và công việc thiết kế sơ bộ là đầy đủ. Sau khi khuôn hoàn thành, khoang của khuôn định hình rỗng và độ dày tiêu chuẩn là 10 mm, do đó kích thước sửa đổi phải nhỏ hơn 10 mm. Nếu kích thước của khoang ban đầu thay đổi quá nhiều thì kích thước của khoang ban đầu không thể thay đổi và khuôn nhựa cũng không thể sửa đổi do thiếu vật liệu ở khuôn trên hoặc khuôn dưới do thay đổi quá lớn.
12. Tại sao người giữ giấy lại viết tắt là "MPP"? Và mã số hải quan là gì?
Trả lời: Pulp Moulding, tên tiếng Anh: Molded Pulp Packaging hay gọi tắt là MPP hay thường gọi là khay đựng giấy. Mã hải quan: 48239090
13. Tại sao khuôn này sau khi chỉnh sửa lại không mịn như sản phẩm ban đầu?
Trả lời: Sau cuộc khủng hoảng tài chính năm 2008, các khoang khuôn do nhà máy hỗ trợ giấy tổng hợp xử lý về cơ bản là gia công CNC. Khoang được hoàn thành nguyên vẹn và phần sửa đổi của vị trí được sửa đổi thủ công. Độ chính xác của vị trí sửa đổi thấp hơn độ chính xác của gia công CNC nên sau khi sửa đổi Vị trí sẽ trơn tru mà không cần sửa đổi.
14. Tại sao chiều dài (chiều rộng) lại lớn hơn sau khi sinh?
Trả lời: Đối với sản phẩm giá đỡ giấy, lợi thế về độ dốc của giá đỡ giấy sẽ được tận dụng để chồng lên và đóng gói sản phẩm trong quá trình đóng gói. Sau khi đặt, một số sản phẩm trong quá trình vận chuyển sẽ phồng lên do chồng chất và có chiều dài và chiều rộng lớn hơn, nhưng biến dạng khác của giá đỡ giấy đã quay trở lại. Ưu điểm của lò xo là kích thước mở rộng của sản phẩm không bị ảnh hưởng trong quá trình sử dụng thực tế và kích thước thiết kế ban đầu có thể được khôi phục bằng cách kéo nó lại bằng tay trong quá trình lắp ráp.
15. Tại sao khuôn giấy lại đắt như vậy? Hóa ra chỉ mở khuôn vỉ nhanh hơn mấy trăm thôi?
Trả lời: Khuôn vỉ thường được tạo hình trước tiên bằng thạch cao công nghiệp, sau đó hút ra các sản phẩm đạt tiêu chuẩn, lớp đồng có thể được mạ điện bằng các sản phẩm đạt tiêu chuẩn, giá thành rất thấp. Mỗi bộ nhôm cho khuôn đúc bột giấy là 150-200kg (23-25 nhân dân tệ/kg), khoang khuôn chung gia công CNC Lớn hơn hoặc bằng 180 giờ, nhựa epoxy đặc biệt 500 nhân dân tệ/bộ, lưới thép không gỉ định hình đặc biệt 1,5 hình vuông (sản lượng hàng ngày: 600 nhân dân tệ/vuông), 3 kỹ thuật viên theo dõi 3 đến 4 ngày để đục lỗ, bọc lưới, khớp đặc biệt và các quy trình khác, vì vậy khuôn nhựa và giá đỡ giấy là không thể so sánh được.
