一,"Đạt chất lượng" là một tiêu chuẩn quốc tế mà mọi người đều biết.
Bao bì xuất khẩu phải đáp ứng các tiêu chuẩn của cả thị trường mục tiêu và phương tiện giao hàng. Hệ thống được quốc tế công nhận bao gồm:
1. Quy định về cách đóng gói đồ đạc khi vận chuyển
Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ (ASTM D6198) cho biết bao bì phải được kiểm tra để đảm bảo nó có cấu trúc vững chắc bằng cách mô phỏng các rung động, va đập, xếp chồng và các tình huống khác khi vận chuyển. Ví dụ: bao bì của một nhãn hiệu điện thoại di động nhất định không được bị hư hại và không được biến dạng quá 3% khi xếp thành ba lớp (cao 1,8 mét).
ISO 12048: Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế đã tạo ra "Phương pháp thử nghiệm nén tĩnh cho bao bì". Nó đặt ra các tiêu chuẩn cho những thứ như tốc độ tải của máy kiểm tra áp suất và độ song song của tấm áp suất. Điều này làm cho việc so sánh các thử nghiệm nén dễ dàng hơn.
ISTA 3A: Đây là tiêu chuẩn của Hiệp hội Vận tải An toàn Quốc tế về hậu cần thương mại điện tử. Nó mô phỏng nhiều tình huống có thể xảy ra trong quá trình vận chuyển, như rung, rơi và thay đổi nhiệt độ. Việc này rất hữu ích khi kiểm tra bao bì của các sản phẩm điện tử có giá trị-cao.
2. Tiêu chuẩn về vật liệu và môi trường
Quy tắc REACH của EU giới hạn lượng hợp chất nguy hiểm như chì, cadmium và thủy ngân trong vật liệu đóng gói ở mức <100ppm và buộc các doanh nghiệp phải đưa ra kết quả kiểm tra RoHS.
Chỉ thị về nhựa sử dụng một lần (SUPD) của EU quy định rằng bao bì nhựa phải phân hủy một cách tự nhiên và bao bì bột giấy đúc phải được chứng nhận theo EN 13432, điều này cho thấy nó sẽ phân hủy ít nhất 90% trong 180 ngày.
Chứng nhận FSC: Hội đồng Quản lý Rừng phải chứng nhận rằng nguyên liệu sợi gỗ dùng để đóng gói có nguồn gốc từ những khu rừng được chăm sóc tốt cho môi trường.
3. Nhu cầu riêng biệt của thị trường mục tiêu
Thị trường Bắc Mỹ: sử dụng vật liệu đệm sợi thực vật nhiều hơn nhựa xốp; biển báo vận chuyển phải đáp ứng các tiêu chuẩn ISO 780 và bao gồm các nhãn cảnh báo như "kết thúc này" và "chống ẩm".
Thị trường Nhật Bản: quy định chặt chẽ về độ chính xác của kích thước bao bì, sai số ± 1mm; Bộ Y tế, Lao động và Phúc lợi Nhật Bản phải phê duyệt bao bì thực phẩm để đảm bảo rằng không có hóa chất nào có thể di chuyển qua nó.
Ở Trung Đông, một số quốc gia yêu cầu bao bì phải có tem chứng nhận Halal trên đó và không sử dụng nguyên liệu làm từ lợn.
2, Cách kiểm nghiệm chính: Xác nhận từ phòng thí nghiệm đến ứng dụng thực tế
Có ba phần để kiểm tra hiệu suất của bao bì: khả năng chống nén tĩnh, tác động động và khả năng thích ứng với môi trường. Sau đây là các bước quan trọng nhất trong quá trình thử nghiệm:
1. Kiểm tra khả năng chịu nén
Thiết bị kiểm tra vật liệu phổ quát điện tử có dải áp suất từ 0 đến 100 kN và độ chính xác ± 1%.
Các bước: Đặt bao bì vào giữa tấm ép của máy thử, tải với tốc độ 10 mm/phút và ghi lại giá trị áp suất khi xảy ra tiếng động lạ hoặc gãy góc đầu tiên.
Cách tính cường độ nén cao nhất:
P=W×(H/h)×f 1 (trong đó W là chất lượng của bao bì, H là chiều cao bảo quản, h là chiều cao của bao bì, f là hệ số hư hỏng và giá trị tốt nhất là 1,6-2,0)
3. Ví dụ, một bao bì linh kiện cơ khí nhất định (20 kg, cao 3 m để bảo quản, cao 0,5 m để đóng gói, f=1.8) cần có khả năng chịu được áp suất ít nhất là 2160N.
2. Kiểm tra độ rơi
Tiêu chuẩn: Thả hộp màu đơn từ độ cao 0,8 đến 1 m. Kiểm tra một góc, ba cạnh và sáu cạnh.
Thiết bị: Máy kiểm tra độ rơi có cảm biến gia tốc ghi lại giá trị G tại thời điểm va chạm.
Đánh giá: Chức năng và hình thức của sản phẩm không thay đổi khi rơi và gói hàng không bị vỡ. Ví dụ: bao bì của một thương hiệu tai nghe nhất định cần có khả năng phát lại thường xuyên ngay cả khi rơi từ độ cao 1m và hộp không được thay đổi hình dạng.
3. Kiểm tra khả năng thích ứng với các môi trường khác nhau
Chu kỳ nhiệt độ và độ ẩm: thử nghiệm trong phạm vi từ -40 đến 70 độ C và 10% đến 95% RH, giống như vận chuyển mọi thứ qua dây chuyền lạnh hoặc bảo quản chúng trong nhà kho nhiệt đới.
Kiểm tra độ hút nước: Theo tiêu chuẩn GB/T 460, vẽ một vạch mực rộng 1mm trên bề mặt sản phẩm và đo độ rộng khuếch tán của vạch mực sau 30 giây. Nó phải là 2 mm.
Kiểm tra mùi: Đảm bảo không có mùi hôi và các vật dụng tiếp xúc với thực phẩm đều an toàn khi ngửi chúng.
3, Tuân thủ các quy tắc và được chứng nhận: Chìa khóa để vượt qua các rào cản thương mại
Để xuất khẩu bao bì, bạn cần đảm bảo có được chứng nhận cho thị trường mục tiêu của mình. Đây là một quá trình điển hình:
1. Đăng ký EPR tại EU: Các nhà sản xuất phải đăng ký với LUCID ở Đức, CITEO ở Pháp và các hệ thống khác để xử lý việc tái chế chất thải bao bì.
quá trình
Kiểm tra xem đó là loại vật liệu đóng gói nào (như nhựa hoặc bột giấy).
Đăng ký hệ thống EPR của quốc gia mục tiêu và nhận số ID duy nhất.
Hàng năm bạn phải trả phí tái chế. Lệ phí tùy thuộc vào mặt hàng; ví dụ, hộp các tông có giá khoảng 0,05 euro mỗi kg.
2. Viết báo cáo thử nghiệm
Giấy tờ quan trọng:
Báo cáo thử nghiệm REACH (hàm lượng kim loại nặng).
Báo cáo về RoHS (Hạn chế các chất độc hại).
Chứng nhận EN 13432 cho bao bì nhựa phân hủy sinh học và từ FSC cho nguyên liệu sợi gỗ.
Ví dụ: một công ty bán bộ đồ ăn-làm bằng bột giấy sang Đức phải chứng minh rằng hàm lượng chì dưới 90 phần triệu và nguyên liệu thô đến từ các khu rừng bền vững.
3. Nhận dạng và Nhãn
Nhãn bảo vệ môi trường có biểu tượng chấm màu xanh lá cây và ghi "Nhãn có thể tái chế được in".
Cảnh báo: Đánh dấu các biểu tượng như "Dễ vỡ" và "Chống ẩm" theo tiêu chuẩn ISO 780.
Yêu cầu về ngôn ngữ: Nhãn bằng nhiều ngôn ngữ (chẳng hạn như tiếng Anh, tiếng Pháp và tiếng Ả Rập) để đảm bảo nội dung dễ đọc.
4, Nghiên cứu điển hình: Thực hành vòng khép kín từ thử nghiệm đến tối ưu hóa
Bối cảnh của vụ việc: Một loại máy bay không người lái nhất định đã được gửi đến Bắc Mỹ và bao bì ban đầu sử dụng các pallet làm từ bã mía nguyên chất. Các vấn đề sau được phát hiện trong quá trình thử nghiệm:
Vấn đề là trong thử nghiệm mô phỏng xếp chồng 3 lớp, các góc của pallet bị sập, gây biến dạng 4,5%, cao hơn giới hạn thông thường của hãng là 3%.
Bài kiểm tra:
Chất liệu: Các sợi trong bã mía không bền lắm, chỉ dài từ 0,8 đến 2,5 mm.
Cấu trúc: Không có thanh gia cố và ứng suất tích tụ ở các góc.
Kế hoạch tối ưu hóa:
Để làm cho vật liệu tốt hơn, hãy thêm 2% bột gỗ lá kim (chiều dài sợi 2,56–4,08 mm) để làm cho các sợi chắc chắn hơn khi chúng đan xen.
Tối ưu hóa cấu trúc: Để phân tán áp lực, hãy thêm các gân gia cố bằng giấy hình chữ L{0}} vào bốn góc của khay.
Thay đổi quy trình: Nâng nhiệt độ khuôn lên 180 độ và thời gian đúc lên 120 giây.
Xác minh hiệu quả: Sau khi tối ưu hóa, độ biến dạng của khay giảm xuống 2,8% và cường độ nén của nó tăng 35%, đạt chứng nhận ISTA 3A.
