Giới thiệu ba cấu trúc khác nhau của vật liệu bao bì giấy
Do đất nước coi trọng "ô nhiễm trắng", việc sử dụng vật liệu thân thiện với môi trường thay vì nhựa xốp làm vật liệu đóng gói đệm đã trở thành xu hướng phát triển của bao bì đệm và tất cả-bao bì giấy cũng trở thành loại bao bì mới được yêu thích hiện đại, tránh được các rào cản thương mại. Trong những năm gần đây, sự phát triển cơ cấu của vật liệu bao bì giấy đã phát triển nhanh chóng. Cấu trúc của vật liệu đệm cũng đã thay đổi từ loại đơn sang loại phức tạp, từ loại xử lý sang loại chức năng. Ở đây lấy vật liệu giấy tổ ong, bìa các tông sóng và các sản phẩm đúc bột giấy làm ví dụ để tóm tắt sự phát triển cấu trúc của vật liệu giấy đệm.
Sản phẩm đúc bột giấy
Các sản phẩm đúc bằng bột giấy chủ yếu được sử dụng trong bao bì bên trong sản phẩm công nghiệp, khay trứng gia cầm, khay trái cây tươi, bao bì thực phẩm và bán thành phẩm, bao bì thiết bị y tế, vật liệu đặc biệt để sản xuất đồ chơi trẻ em, đạo cụ kịch, phôi thủ công mỹ nghệ, đồ nội thất, các bộ phận, v.v., công nghiệp quân sự, bao bì quần áo và các ngành công nghiệp khác. Các sản phẩm đúc bằng bột giấy thường được xử lý bằng cách kết hợp nhiều bộ khuôn. Với sự cải tiến của công nghệ khuôn, giờ đây người ta có thể sản xuất các sản phẩm đúc bột giấy dạng khoang.
Các sản phẩm bột giấy đúc như vậy chủ yếu được sử dụng làm hộp đựng hoặc đồ trang trí. Chế độ xử lý kết hợp là để hiện thực hóa một yêu cầu ứng dụng nhất định bằng cách kết hợp nhiều thân đúc bột giấy có hình dạng khác nhau trong quá trình tạo hình và hoàn thành chức năng đóng gói cần thiết. Ở nước ngoài, bồn tiểu đúc bằng bột giấy dùng một lần đã thay thế-bồn tiểu sử dụng nhiều lần làm bằng vật liệu polyester. Vì vậy, với sự cải tiến của công nghệ khuôn, cấu trúc của sản phẩm đúc bột giấy ngày càng trở nên phức tạp và chi tiết hơn.
Bên cạnh các sản phẩm bìa giấy tổ ong, bìa sóng và mô hình bột giấy truyền thống, các hạt giấy xốp đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường đang dần được phát triển và sử dụng trong lớp đệm của các sản phẩm điện tử. Một công ty ở Hamburg, Đức, cắt giấy vụn và trộn với tinh bột. Chất xốp được tạo thành dạng hạt, cho vào hộp kín, sau đó sử dụng hơi nước-áp suất cao và nhiệt độ-cao, sau đó gói hạt được tạo bọt. Các viên xốp được chế tạo thành vật liệu đóng gói xốp, có thể dùng làm vật liệu đệm và hiệu suất đệm tốt hơn EPS. Thích hợp cho việc đóng gói đệm các thiết bị điện tử, dụng cụ và vật liệu nhạy cảm.
Tóm lại, với nhu cầu bảo vệ môi trường và giảm thiểu bao bì ngày càng tăng trong những năm gần đây, cũng như sự cải tiến hơn nữa của công nghệ cơ điện, cấu trúc của vật liệu đệm đã phát triển nhanh chóng, với nhiều cấu trúc khác nhau và phù hợp với các sản phẩm đặc biệt. Cấu trúc của nó ra đời.
Cấu trúc của vật liệu đệm đã thay đổi từ loại đơn sang loại phức tạp và từ loại xử lý sang loại chức năng. Tổ ong giấy đã phát triển từ sự thay đổi cấu trúc truyền thống sang sự đổi mới trong quy trình đúc khuôn; các tông sóng cũng đã thay đổi từ cấu trúc sóng đơn sang cấu trúc composite sóng; Với sự cải tiến hơn nữa của công nghệ khuôn, các sản phẩm đúc bột giấy đã trở nên chi tiết và phức tạp hơn.
Chất liệu giấy tổ ong
Năm 2000, Pflug đã nộp đơn xin cấp bằng sáng chế cho loại giấy gấp tổ ong, được sản xuất bằng cách sử dụng dây chuyền sản xuất bìa giấy gợn sóng ban đầu và thêm các quy trình cắt, xoay, gấp và dán. Giấy tổ ong gấp nếp rất khó dán và cắt. Cường độ nén một chiều của tổ ong giấy gợn sóng rất cao, đặc biệt thích hợp để đệm bao bì các sản phẩm nặng.
Năm 2004, Basily đã phát minh ra tổ ong bằng giấy 3D được làm bằng cách sử dụng giấy trực tiếp với sự hỗ trợ của quy trình đúc khuôn. Nó phù hợp cho sản xuất tự động và đẳng hướng theo hai hướng trực giao. Vật liệu đóng gói như vậy có thể giảm chi phí và tiết kiệm không gian. , Việc sử dụng ít vật liệu nhất, nó là lực lượng mới dẫn đầu cuộc cải cách và đổi mới vật liệu đóng gói. Lõi tổ ong giấy gấp 3D trên Hình 3 được gia công từ giấy kraft và đều có thể được sản xuất từ giấy tờ. Lõi tổ ong giấy gấp 3D áp dụng loại công nghệ máy móc đóng gói mới, có thể sản xuất ở tốc độ cao và giá thành sản xuất thấp hơn so với lõi tổ ong giấy truyền thống hiện nay.
Đặc điểm chính của lõi tổ ong giấy gấp 3D là chúng có thể hấp thụ rất nhiều năng lượng so với cấu trúc tổ ong hiện nay về khả năng chống hư hại và chống động đất. Ngoài ra, lõi gấp 3D có thể tăng tỷ lệ hấp thụ năng lượng trên mỗi đơn vị vật liệu và giảm giá thành.
Tổ ong giấy được biết đến với ưu điểm về trọng lượng nhẹ, bảo vệ môi trường, cách âm, chống sốc và hiệu suất chi phí cao. Nó chủ yếu được sử dụng để làm miếng đệm để hấp thụ sốc hoặc rung trong quá trình vận chuyển hoặc bốc dỡ sản phẩm. Các dạng cấu trúc của tổ ong giấy chủ yếu bao gồm hình lục giác đều, hình lục giác có dải gia cố, hình chữ nhật, hình lăng trụ, hình gợn sóng, hình vuông, hình tròn sắp xếp thưa thớt, hình tròn dày đặc, hình tam giác, v.v. Cấu trúc tổ ong giấy truyền thống có hình lục giác đều. Nó được dán và dán bởi nhiều lớp giấy đan xen, cắt thành từng mảnh sau khi khô, sau đó kéo ra để tạo thành một cấu trúc lục giác đều. Tổ ong bằng giấy lục giác thông thường là một sản phẩm-tốn nhiều nhân công và không phù hợp để sản xuất hoàn toàn tự động.
Phát minh của Basily và Elsayed về phương pháp gấp Chevron Pattern có thể được chế tạo thành một khối vuông hoặc thùng hình trụ để đóng vai trò đệm. Lõi gấp Chevron Pattern có thể giảm đáng kể kích thước và trọng lượng của bao bì, tiết kiệm tài nguyên và kinh phí của nhà sản xuất, đồng thời có thể đạt được bao bì nhẹ trong quá trình vận chuyển.
Bởi vì tổ ong giấy gấp 3D có thể xoay, quấn và uốn cong nên có thể dễ dàng sử dụng để xử lý bất kỳ sản phẩm đóng gói nào. Bao bì làm bằng giấy gấp 3D tổ ong tương đối nhỏ, nhẹ và có tác dụng bảo vệ sản phẩm tốt hơn. Các sản phẩm dễ vỡ không đều có thể được bọc bằng tổ ong giấy gấp 3D và đặt trong các thùng đóng gói khác. Việc sử dụng công nghệ gấp giấy mới có thể đóng gói mà không cần in và việc sử dụng công nghệ gấp này có thể được sử dụng để làm LOGO của công ty, màu sắc vật lý cần thiết, v.v. Tổ ong giấy gấp 3D không chỉ có vai trò quảng cáo mà còn bảo vệ sản phẩm khỏi bị sốc và rung.
Để nâng cao hơn nữa hiệu suất xử lý của lõi tổ ong giấy và tăng năng lực sản xuất tự động, năm 2007 tác giả đã phát triển nhiều cấu trúc bánh sandwich tổ ong phù hợp cho xử lý giấy. Tất cả đều sử dụng 2 loại giấy gợn sóng có các nếp gấp lớn, nhỏ xen kẽ nhau được ép và dán lại. trở nên.
Các tông sóng
Để thay thế nhựa xốp, người ta đã sử dụng kết cấu bìa carton sóng để phát triển nhiều loại vật liệu đóng gói bìa cứng sóng kết hợp đệm lót. Vào năm 1996, KimDoWook và KimKiJeong đã phát triển các tông sóng được gia cố hai lớp-trên cơ sở các tông sóng ban đầu, thay đổi lớp xen kẽ của các tông sóng ba-lớp ban đầu thành hai lớp sóng, về cơ bản không làm tăng độ dày của các tông sóng. Cường độ nén của các tông sóng được tăng lên trên cơ sở này.
Myung HoonLee và cộng sự. đã đưa ra năm cấu trúc khác nhau [một lớp SW, hai lớp DW, một lớp với lõi kép DM, hai lớp với lõi kẹp đôi (AA'+Aflute) DMA, hai lớp với lõi kẹp đôi (AA'+Bflute) DMB] các tông sóng đã được thử nghiệm dọc theo hướng MD và CD tại bốn điểm. Kết quả cho thấy các tông sóng của cấu trúc mới có ưu điểm về kết cấu tốt hơn so với các tông sóng truyền thống.
Quách Juan và cộng sự. cũng đã tiến hành các thí nghiệm so sánh trên bìa cứng gấp nếp 4-hai lớp{3}}lớp và bìa cứng gấp nếp năm-lớp. Guo Yanfeng và những người khác đã phân tích đặc điểm cấu trúc của bìa cứng siêu tôn X-PLY và tiến hành các thử nghiệm so sánh về độ bền đứt, độ bền đâm thủng, độ bền nén phẳng và độ bền nén cạnh. Năm 2007, tác giả đã thử nghiệm đặc tính nén tĩnh và nén động của nhiều loại vật liệu composite dạng sóng, đồng thời so sánh đặc tính chịu lực và đệm của các loại vật liệu composite dạng sóng khác nhau.
Vật liệu composite dạng sóng có thể gập lại có hiệu suất chịu tải-cao và khả năng hấp thụ năng lượng đệm tĩnh của nó cũng tương đối lớn, phù hợp hơn cho việc đóng gói đệm của các sản phẩm có trọng lượng nặng và bề mặt cứng. Hiệu suất giảm chấn của vật liệu composite sóng chồng chéo 0/90/0 và vật liệu composite sóng chồng song song 0/0/0 là rất giống nhau. Khả năng chịu tải-của nó không cao nhưng khả năng đàn hồi tốt. Nó phù hợp hơn với độ cứng bề mặt kém và dễ dàng đóng gói các sản phẩm bị vỡ và dễ vỡ.
Hiệu suất chịu tải-của vật liệu tổng hợp dạng sóng/tổ ong/tôn phần lớn phụ thuộc vào đặc tính cơ học của lõi bánh sandwich tổ ong. Vật liệu composite dạng sóng/tổ ong/tôn làm tăng đáng kể độ dày của vật liệu composite với một lượng nhỏ vật liệu, hiệu suất đệm và hấp thụ năng lượng của nó cao hơn so với xếp chồng tôn nguyên chất. Sau đó, tác giả đã cải tiến cấu trúc bánh sandwich sóng ban đầu và phát minh ra cấu trúc bìa cứng có độ đàn hồi cao-.
Ba loại trên cũng giống như khay đựng giấy-thân thiện với môi trường, đều là những sản phẩm-thân thiện với môi trường
