1. Đặc tính của vật liệu: Là hàng rào vật lý tự nhiên và an toàn để bảo vệ
Phương pháp đúc hấp phụ chân không biến các sợi thực vật bao gồm bã mía, sợi tre và giấy thải thành bột giấy đúc. Lợi ích chính là nó không chứa bất kỳ hóa chất nào và có thể phân hủy một cách tự nhiên:
Không độc hại hoặc có hại: Không có chất huỳnh quang, chất làm dẻo hoặc hóa chất khác được thêm vào trong quá trình tạo ra sản phẩm. Sản phẩm hoàn thiện đã vượt qua thử nghiệm kim loại nặng của SGS, nghĩa là lượng chì trong đó nhỏ hơn 0,3633mg/kg và vượt qua các quy định an toàn cấp thực phẩm. Tính năng này đặc biệt quan trọng đối với các bộ phận điện tử chính xác vì nó giúp giữ cho thiết bị không bị ăn mòn khi bao bì nhựa tiêu chuẩn giải phóng khí độc hại (như bisphenol A) ở nhiệt độ cao.
Hiệu suất bảo vệ vật lý: Với thiết kế chống chấn theo kết cấu, bột giấy đúc có thể mang lại hiệu quả đệm tương tự như nhựa xốp. Ví dụ, bao bì của điện thoại di động dòng Huawei Mate sử dụng kỹ thuật ép ướt. Lớp lót đúc có cường độ nén 120kPa, nghĩa là nó có thể dễ dàng hấp thụ lực rơi từ độ cao 1-m. Đối với các bộ phận chính xác như ống kính và chân máy trong thiết bị chụp ảnh, cấu trúc-đúc tùy chỉnh có thể giúp căn chỉnh chính xác và hỗ trợ nhiều điểm, giúp giảm thiểu hư hỏng do rung động trong quá trình vận chuyển.
Khả năng thích ứng với môi trường: Bột giấy đúc có thể hút nhiều nước (khoảng 12% đến 14%), nhưng khả năng chống ẩm của nó có thể tăng lên đáng kể nhờ xử lý kỵ nước bề mặt (ví dụ: góc tiếp xúc lên tới 127 độ) hoặc công nghệ phủ composite. Máy ảnh dòng alpha của Sony có hộp được làm từ hỗn hợp sợi tre và bã mía. Hỗn hợp này có thể duy trì ổn định ngay cả ở độ ẩm 85%, rất tốt cho vận chuyển và hậu cần toàn cầu.
2. An toàn kết cấu: Kiểm soát chính xác từ thiết kế đến đúc khuôn
Sự an toàn của bột giấy đúc không chỉ phụ thuộc vào vật liệu. Nó cũng phụ thuộc vào việc khuôn được thiết kế tốt như thế nào và quá trình đúc được kiểm soát như thế nào:
Đảm bảo độ chính xác của khuôn: Quy trình đúc ép ướt được sử dụng rộng rãi để đóng gói-thiết bị chụp ảnh cao cấp. Độ chính xác khuôn của nó có thể đạt tới ± 0,1mm, tốt hơn nhiều so với quy trình ép khô (± 0,5mm). Ví dụ: lớp lót đúc ở ngàm ống kính trên bao bì máy ảnh Canon EOS R5 được chế tạo bằng khuôn gia công CNC tạo ra sự liên kết ở cấp độ milimet. Điều này đảm bảo rằng thiết bị bên trong gói hàng không bị rung lắc.
Cải thiện cơ học kết cấu: Sử dụng phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để mô phỏng các kịch bản rung động khi vận chuyển và tìm ra sự phân bố và độ dày sườn tốt nhất cho các công trình đúc khuôn. Lớp lót bên trong đúc khuôn của bao bì máy ảnh Nikon Z9 có thiết kế sườn được gia cố dạng tổ ong giúp nâng tần số cộng hưởng lên trên 200Hz trong khi vẫn giữ trọng lượng ở mức thấp (nhẹ hơn 30% so với nhựa xốp), nằm ngoài dải tần số rung động vận chuyển chính (10-100Hz).
Những điều cần cân nhắc để tạo sự thoải mái: Việc xử lý cạnh của bột giấy đúc sử dụng kỹ thuật cắt tròn để loại bỏ nguy cơ có gờ. Thiết kế của cấu trúc mở tuân theo các nguyên tắc công thái học. Ví dụ: gói máy ảnh Fuji X{2}}T5 có cấu trúc đóng mở bằng nam châm rất dễ sử dụng và không làm trầy xước máy ảnh.
3. Chứng nhận môi trường: sự phù hợp trong toàn bộ dây chuyền, từ sản xuất đến tái chế
Một phương pháp chứng nhận được công nhận trên toàn cầu đã khẳng định bột giấy đúc tốt cho môi trường:
Lợi ích về dấu chân carbon: Lượng khí thải carbon cho mỗi tấn bột giấy đúc được sản xuất chỉ bằng 20% lượng khí thải carbon của nhựa xốp. Ví dụ: sau khi chuyển sang bột giấy đúc cho giá đỡ cốc đựng đồ uống lạnh của Starbucks, lượng khí thải carbon của mỗi gói đã giảm từ 220g CO ₂ e xuống còn 45g CO ₂ e. Sử dụng bột giấy đúc cho thiết bị chụp ảnh bao bì có thể giảm đáng kể lượng khí thải carbon trong suốt vòng đời của thương hiệu và giúp đáp ứng các mục tiêu ESG.
Xác minh khả năng tái chế: Bột giấy đúc có thể được tái chế 100% bằng cách nghiền và tái sản xuất. Bao bì dành cho máy chủ Tencent Cloud chỉ được làm bằng một loại vật liệu và 92% vật liệu đó có thể được tái chế. Điều này tốt hơn cho môi trường so với bao bì bằng vật liệu composite tiêu chuẩn vốn chỉ có thể tái chế được 30% thời gian.
Bao bì bột giấy đúc đáp ứng các tiêu chuẩn để tiếp cận Liên minh Châu Âu và Bắc Mỹ cũng như các thị trường lớn khác. Nó đã vượt qua thử nghiệm vận chuyển ISTA 3A, chỉ thị giới hạn vật liệu nguy hiểm RoHS và luật đăng ký hóa chất REACH. Bao bì của máy bay không người lái DJI Mavic 3 đã đạt được chứng nhận môi trường UL 2809 và lớp lót đúc được tạo thành từ 98% vật liệu dựa trên sinh học, khiến nó trở thành một mẫu hộp đựng trong ngành.
