1. Tính khả thi về mặt kỹ thuật: cải tiến lớn về hiệu suất đệm và thiết kế kết cấu
Lợi ích chính của bột giấy đúc là nó có thể được tạo thành hình dạng ba chiều{0}} phù hợp với vật thể bằng công nghệ đúc hấp phụ chân không. Điều này được gọi là "bảo vệ dính." Đặc điểm này khá hữu ích cho việc đóng gói các thiết bị gia dụng-có tải trọng lớn:
Khả năng chống va đập: Mối lo ngại chính mà các thiết bị gia dụng nặng gặp phải khi di chuyển là hư hỏng do rơi và rung. Bằng cách cải tiến cấu trúc đơn vị như hình trụ-có đỉnh phẳng và hình lồi, bột giấy đúc có thể làm tăng đáng kể hiệu quả của việc giảm chấn. Một nghiên cứu cho thấy cấu trúc hình trụ có đỉnh phẳng-mạnh hơn 30% so với cấu trúc hình chữ nhật về cường độ nén. Việc tăng mật độ của các cấu trúc đơn vị (số lượng đơn vị trên mỗi cm vuông) và chiều cao của mặt tiền cũng có thể làm cho hiệu quả hấp thụ năng lượng thậm chí còn tốt hơn. Thiết kế đế dày hơn và các gân gia cố tổ ong kết hợp có thể được sử dụng để phân tán lực tác động xuống đáy các thiết bị gia dụng, đây là nơi chúng dễ bị hư hỏng nhất.
Khả năng chống ẩm và thời tiết: Vật liệu bột giấy truyền thống có xu hướng hút nước và thay đổi hình dạng, nhưng việc bổ sung thêm chất phụ gia chống thấm nước (như lớp phủ{0}}nước) hoặc sử dụng quy trình tổng hợp (như trộn với nhựa sinh học) có thể làm cho chúng có khả năng chống nước tốt hơn nhiều. Ví dụ, bao bì của một thương hiệu tủ lạnh nào đó được làm từ hỗn hợp sợi tre và bã mía, với lớp phủ nano chống thấm nước ở bên ngoài. Điều này có thể giữ được hình dạng của nó trong 72 giờ trong môi trường có độ ẩm 85%. Ngoài ra, phạm vi chịu nhiệt độ của bột giấy đúc có thể được thay đổi bằng cách thay đổi tỷ lệ nguyên liệu thô. Điều này làm cho nó phù hợp để vận chuyển hàng hóa ở nhiệt độ từ -40 độ đến 80 độ.
Khả năng chịu tải và độ ổn định của kết cấu: Bao bì dành cho các thiết bị gia dụng hạng nặng cần có khả năng chịu được áp suất tĩnh hàng trăm kg. Bằng cách điều chỉnh mật độ (thường từ 0,6 đến 1,2 g/cm ³) và thiết kế khuôn (ví dụ: bằng cách sử dụng cấu trúc hai lớp-và làm cho thành dày hơn), bột giấy có thể đáp ứng các yêu cầu về khả năng chịu tải-cao. Ví dụ: một loại bao bì máy giặt sử dụng thiết kế tách rời: phần đỡ phía dưới được làm bằng bột giấy có mật độ-cao (1,0g/cm ³) để giữ trọng lượng, trong khi thân hộp được làm bằng vật liệu nhẹ, có mật độ-thấp (0,7g/cm ³) để làm cho hộp nhẹ hơn. Toàn bộ có thể chứa hơn 200kg.
2. Hiệu quả-về chi phí: Tìm sự cân bằng phù hợp giữa khoản đầu tư-ngắn hạn và lợi thế-dài hạn
Giá nguyên liệu thô cần thiết để sản xuất bột giấy đúc (giấy vụn, sợi tre, v.v.) rẻ hơn so với nhựa. Tuy nhiên, phương pháp làm bột giấy đúc phức tạp hơn nên giá khởi điểm cao hơn. Nhưng khi bạn nhìn vào toàn bộ vòng đời, lợi ích chi phí tổng thể của nó đang dần trở nên rõ ràng:
Chi phí nguyên vật liệu: Nguyên liệu chính để đúc bột giấy là rác thải nông nghiệp và giấy vụn. Giá thành của những vật liệu này thay đổi ít hơn so với nhựa làm từ dầu. Ví dụ, một nhà sản xuất bao bì đã thành lập các cơ sở rừng tre ở Đông Nam Á để giữ chi phí nguyên liệu thô ở mức dưới 60% chi phí nhựa. Bột giấy đúc cũng có thể được lồng vào nhau trong thiết kế, giúp tiết kiệm hơn 50% không gian lưu trữ và giảm chi phí vận chuyển.
Chi phí sản xuất, chế biến:
Để làm bột giấy đúc, bạn cần khuôn có độ chính xác cao và thiết bị có thể hút bột giấy. Một bộ khuôn có giá từ 50.000 đến 100.000 nhân dân tệ, gấp 2 đến 3 lần giá khuôn nhựa. Nhưng với-quy mô sản xuất lớn (hơn 500.000 chiếc trên mỗi dây chuyền sản xuất mỗi năm), chi phí cho mỗi đơn vị sản phẩm có thể giảm 40%. Một nghiên cứu trường hợp của một công ty tủ lạnh chứng minh rằng sau khi chuyển sang đóng gói bột giấy đúc, chi phí đóng gói đơn lẻ đã giảm từ 12 nhân dân tệ xuống còn 9 nhân dân tệ và chi phí tổng thể giảm 15% do tỷ lệ hư hỏng giảm từ 3% xuống 0,5%.
Lợi ích về môi trường: Bột giấy đúc có thể được tái chế 100% hoặc phân hủy một cách tự nhiên. Điều này giúp tiết kiệm tiền tái chế bao bì nhựa (khoảng 0,5 nhân dân tệ/kg) và tránh bị phạt về môi trường. Việc sử dụng bao bì bột giấy đúc có thể cắt giảm 20% lượng khí thải carbon của một thiết bị gia dụng, đây là một ví dụ về thuế carbon của EU. Điều này cũng có thể giúp tránh mọi chi phí thuế quan.
3. Xu hướng thị trường: Sự lựa chọn cần thiết được thúc đẩy bởi chính sách và tiêu dùng
Thực thi chính sách:
Thế giới đang tiến nhanh hơn tới lệnh cấm nhựa. "Chỉ thị về nhựa dùng một lần" của EU nói rằng tất cả bao bì phải có thể tái chế vào năm 2030 và "mục tiêu carbon kép" của Trung Quốc nêu rõ rằng việc sử dụng nhựa phải được hạn chế. Ngành kinh doanh thiết bị gia dụng chịu rất nhiều áp lực phải tuân thủ các quy định vì đây là một ngành chiếm tỷ trọng lớn trong ngành đóng gói. Ví dụ, một công ty điều hòa không khí đã chuyển hẳn sang đóng gói bột giấy đúc sau khi bị phạt vì không đáp ứng tiêu chuẩn. Điều này giúp họ tiết kiệm hơn 10 triệu nhân dân tệ mỗi năm cho chi phí tuân thủ.
Thay đổi sở thích của người tiêu dùng:
Người tiêu dùng thế hệ Z đang quan tâm nhiều hơn đến các yếu tố môi trường. Các nghiên cứu tiết lộ rằng hơn 60% người mua sắm sẵn sàng trả nhiều tiền hơn cho-bao bì thân thiện với môi trường và có nhiều khả năng chọn sản phẩm sử dụng vật liệu phân hủy sinh học hơn. Sử dụng bao bì bột giấy đúc có thể giúp các công ty thiết bị gia dụng cải thiện hình ảnh thương hiệu và cạnh tranh tốt hơn trên thị trường.
Cùng nhau đưa ra những ý tưởng mới trong toàn bộ chuỗi công nghiệp:
Sự hợp tác chặt chẽ giữa các công ty bao bì và các nhà sản xuất thiết bị gia dụng thúc đẩy sự phát triển của công nghệ đúc bột giấy. Ví dụ: một doanh nghiệp đóng gói đã sản xuất bao bì tổng hợp "màng căng lạnh + bột giấy đúc" kết hợp khả năng đệm của bột giấy với khả năng chống bụi và chống trầy xước của màng. Loại bao bì này đã được sử dụng cho bao bì xuất khẩu của một-thương hiệu tủ lạnh cao cấp. Ngoài ra, việc sử dụng các công nghệ sản xuất thông minh, bao gồm giám sát IoT về nhiệt độ khuôn và tối ưu hóa dữ liệu lớn về tỷ lệ bùn, thậm chí còn giúp giảm chi phí sản xuất hơn nữa.
