Vật liệu đúc bột giấy
Các sản phẩm đúc bằng bột giấy thường sử dụng giấy thải làm vật liệu cơ bản trong những năm đầu, đồng thời sử dụng thiết bị và khuôn đặc biệt để thực hiện mô hình hóa ba chiều-thông qua một quy trình chung nhằm sản xuất các sản phẩm đóng gói và đồ vật có nhiều hình dạng khác nhau. Các sản phẩm đúc bột giấy bắt đầu bằng các gói vận chuyển dùng cho nông nghiệp và các sản phẩm phụ như trứng và trái cây tươi, sau đó dần dần mở rộng quy mô sử dụng và nghiên cứu. Ngày nay, các sản phẩm nhựa-giấy{4}}chất lượng cao làm từ sậy, trấu, mía, rơm lúa mì, tre, gỗ, v.v. được sử dụng ngày càng rộng rãi. Có bao bì bảo vệ cho các sản phẩm công nghiệp, như sản phẩm điện tử, đồ gia dụng, ngoại thất, sản phẩm thủy tinh và gốm sứ. , Máy móc nhỏ, v.v. Ngoài ra còn có bao bì bán lẻ của các sản phẩm giấy và nhựa-chất lượng cao thuộc danh mục{10}}phù hợp với người tiêu dùng. Quá trình đúc bột giấy chủ yếu sử dụng sợi có thể tái chế và tái chế{12}}chi phí thấp-như vật liệu tự nhiên làm nguyên liệu để sản xuất các sản phẩm đóng gói có giá trị cao và thân thiện với môi trường. Sự xuất hiện của nó làm giảm đáng kể ô nhiễm môi trường do sử dụng nhựa xốp. Đồng thời, nó đã mở ra một con đường mới và rộng rãi cho việc tái chế giấy thải.
Quy trình sản xuất sản phẩm đúc bột giấy
1. Nghiền → nghiền → quá trình nghiền
Sậy, trấu, mía, rơm lúa mì, tre, gỗ và giấy tái chế được sử dụng làm nguyên liệu thô. Sau khi nghiền, tinh chế và các quá trình khác, chúng được biến thành sợi và lơ lửng trong nước để tạo thành chất nhuyễn. Theo đặc điểm của sản phẩm cuối cùng, có thể Trong quá trình nghiền → nghiền → nghiền, kiểm soát độ dài của sợi bột giấy ban đầu, nồng độ của bột giấy ban đầu và tham gia vào một loạt các hoạt động phụ trợ như phụ gia chức năng (chất làm sáng, chất chống thấm, v.v.), thuốc nhuộm, v.v. Thành phần cuối cùng có thể đáp ứng Sản xuất bột giấy cần thiết.
Các thiết bị sử dụng: máy nghiền bột, bể chứa bùn, bể chứa bùn, v.v.
2. Quá trình đúc
Quá trình đúc các sản phẩm đúc bột giấy chủ yếu thông qua một loạt các phương pháp như phương pháp tạo hình chân không và phương pháp phun vữa, để sợi bột giấy thô được tạo thành hình dạng do khuôn quy định; phương pháp tạo hình chân không là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất với công suất cao nhất.
Đúc bột giấy Trung Sơn
Thiết bị sử dụng: máy đúc
3. Quá trình sấy khô
Quá trình sấy chủ yếu là máy sấy sử dụng nhiên liệu, dầu, khí, điện hoặc hơi nước, dầu truyền nhiệt hoặc các phương tiện khác làm nguồn nhiệt, làm nóng không khí và làm khô các sản phẩm đúc bột giấy trong không khí nóng và sử dụng quạt để chiết xuất sản phẩm và bay hơi. Độ ẩm, để đạt được hiệu quả nhanh và khô
Thiết bị sử dụng: Máy sấy (phương pháp gia nhiệt: gas, dầu, hơi nước, sưởi điện)
4. Quá trình tạo hình và cắt tỉa
Sau khi sản phẩm bột giấy được định hình và sấy khô, nó đã được định hình cơ bản, sau đó tấm gia nhiệt được làm nóng bằng điện hoặc môi trường gia nhiệt khác (như dầu truyền nhiệt) để làm cho khuôn sản phẩm bột giấy có nhiệt độ cao hơn (150 ~ 250 độ), sử dụng áp suất không khí hoặc áp suất thủy lực, ép sản phẩm đỡ giấy dưới nhiệt độ cao và áp suất cao để bề ngoài gọn gàng, đẹp mắt, đạt được độ dẻo dai tốt hơn và có chức năng chống sốc tốt hơn.
Thiết bị sử dụng: Máy tạo hình, cắt tỉa
5. Đóng gói
Kiểm tra, đóng gói và lưu trữ các sản phẩm cuối cùng được sản xuất thông qua một loạt quy trình. Theo đặc điểm của các sản phẩm khác nhau, có thể sử dụng máy đóng gói thủ công hoặc máy đóng gói hoạt động để đếm và đóng gói.
Thiết bị sử dụng: máy đóng gói hoạt động
Sản phẩm đúc bột giấy có những đặc điểm sau
1. Nó có thể tạo thành các sản phẩm với nhiều thông số kỹ thuật và hình dạng khác nhau thông qua khuôn, để có thể thích ứng với nhu cầu đóng gói các hình dạng khác nhau của sản phẩm, tạo điều kiện thuận lợi cho việc chặn và định vị, đồng thời ngăn ngừa va đập.
2. Giấy nhẹ và mềm, cấu trúc tổng thể có độ bền và độ cứng phù hợp, giúp nó có khả năng bảo vệ và đệm tuyệt vời.
3. Nó có khả năng thông gió và hút ẩm lý tưởng, có lợi cho việc bảo quản thực phẩm. Chỉ cần thêm lượng chất chống thấm thích hợp vào hỗn hợp, sản phẩm đúc giấy có thể có khả năng chống nước tuyệt vời; ví dụ, khay trứng và khay trái cây có thể được đổ đầy nước không cao hơn 35 độ trong vòng 24 giờ mà không có vết nước ở mặt sau; nhưng Nói chung, bao bì bên trong của các sản phẩm công nghiệp không cần phải có chức năng này, vì chống thấm phải là yêu cầu bắt buộc đối với việc bảo quản, vận chuyển và đóng gói bên ngoài.
4. Theo nhu cầu, các sản phẩm đúc bằng bột giấy có thể-chống cháy, chống-tĩnh điện, chống thấm nước, cán màng, in ấn và được sử dụng trong bao bì bán lẻ thiết bị đầu cuối.
5. Về bao bì bảo vệ, các bộ phận đúc bằng bột giấy có nhiều ưu điểm hơn các bộ phận đệm EPS, EPE, EPP:
A. Nguyên liệu ban đầu của sản phẩm bao bì bột giấy đúc là giấy thải và các loại vật liệu sợi khác nhau. Nguồn rộng và dễ thu thập, không cản trở môi trường và phục hồi, đồng thời có lợi cho việc xuất khẩu sản phẩm. Khi nhựa xốp có nguồn gốc từ các sản phẩm dầu mỏ, vấn đề cạn kiệt tài nguyên và giá cả sẽ ngày càng trở nên nghiêm trọng.
B. Các sản phẩm bao bì đúc bằng bột giấy có thể áp dụng cho nhiều quy mô. Các sản phẩm sử dụng xốp làm lớp lót hiện nay về cơ bản có thể được thay thế bằng sản phẩm đúc bột giấy. Các sản phẩm đúc bằng bột giấy có thể được xếp thành từng chồng, chiếm ít không gian lưu trữ hơn 1/2 ~ 2/5 so với nhựa xốp, đồng thời chi phí vận chuyển và lưu kho cũng nhỏ hơn.
C. Sản phẩm giấy có đặc tính chống tĩnh điện tốt, ma sát của nhựa xốp có thể dễ dàng tạo ra tĩnh điện, có tác dụng bảo vệ tốt hơn đối với các sản phẩm điện tử và thiết bị gia dụng.
D. Khi đóng gói các sản phẩm nhựa, hàm lượng nước trong thực phẩm khó bay hơi, dễ bị mốc và thối, trong khi các sản phẩm giấy có chức năng thấm hơi nước, từ đó đạt được tác dụng chống ăn mòn.
E. Hiện nay, các sản phẩm đúc bằng giấy rẻ hơn nhựa xốp xét về chi phí đóng gói cụ thể.
6. Vật liệu được sử dụng rộng rãi và có thể được sử dụng làm chất thải, mang lại lợi ích xã hội đáng kể. Các sản phẩm có thể được tái chế và tái sử dụng với tỷ lệ cao. Bất kể phế phẩm trong quá trình sản xuất hay thành phẩm sau khi sử dụng đều có thể được sử dụng làm nguyên liệu để tái sản xuất.
Tình trạng phát triển của đúc bột giấy
Thị trường vật liệu đóng gói bằng bột giấy đã trưởng thành một cách thích hợp. Hiện tại, Trung Quốc đã thành lập ba trung tâm phát triển công nghệ đúc bột giấy ở Đồng bằng sông Châu Giang, Đồng bằng sông Dương Tử và các khu vực Bắc Kinh, Thiên Tân và Đại Liên. Việc sử dụng sản phẩm bao bì khuôn giấy đã được ứng dụng rộng rãi trong các sản phẩm của các thương hiệu lớn. Đặc biệt kể từ năm 2001, số lượng các công ty liên quan đã tăng trưởng với tốc độ hàng năm là 20%. Vào thời điểm đó, trình độ phát triển của công nghệ đúc bột giấy trong nước gần bằng nước ngoài và nhiều nhà sản xuất khuôn bột giấy trong nước đã có thể phát triển độc lập các thiết bị, quy trình đặc biệt và vật liệu phụ trợ tương ứng để sản xuất các sản phẩm bao bì nhựa từ trung bình-đến{7}}giấy cao cấp-{9}}.
