Các sản phẩm đúc bằng bột giấy đã trở thành một loại vật liệu đóng gói mới phát triển nhanh chóng trong những năm gần đây và chúng là sự thay thế tuyệt vời cho gỗ. Quy trình sản xuất khuôn bột giấy có thể được tóm tắt thành năm bước chính: nghiền bột, trộn, tạo hình, sấy khô, tạo hình và-xử lý sau.
Bước nghiền bột, trộn và tạo hình: Đây là bước đầu tiên trong quá trình sản xuất các sản phẩm đúc bột giấy, chủ yếu được vay mượn từ quy trình sản xuất giấy. Vì giấy thải có nguồn gốc từ nhiều nguồn khác nhau nên cần phải được phân loại cẩn thận và loại bỏ tất cả các loại tạp chất trước khi nghiền. Tiếp theo, giấy thải đã được phân loại và tinh chế sẽ được nghiền và nghiền thành sợi giấy đồng nhất. Sau đó, bột giấy được trộn để đáp ứng yêu cầu của sản phẩm sẽ được sản xuất, vì mật độ, độ cứng và màu sắc của giấy thải thô có thể khác nhau. Cuối cùng, bột giấy được phủ một lớp chất kết dính, chẳng hạn như nhựa thông, nhũ tương parafin hoặc chất kết dính parafin nhựa thông. Nồng độ bột giấy trong quá trình sản xuất phải tương đối cao, khoảng 1% -2%. Thiết bị: máy nghiền bột, bể trộn, bể chứa bột giấy, v.v.
Bước tạo hình: Quá trình tạo hình các sản phẩm đúc bột giấy chủ yếu sử dụng một loạt các phương pháp như đúc chân không và đúc bùn để định hình các sợi bột giấy ban đầu thành hình dạng mong muốn do khuôn thiết kế. Đúc chân không là phương pháp được sử dụng phổ biến và hiệu quả nhất. Sau khi tạo hình, khuôn được nâng lên với sự trợ giúp của xi lanh thủy lực, khuôn trên và khuôn dưới được đóng lại để nén sản phẩm, chủ yếu ép ra một phần hơi ẩm trong sản phẩm. Thông thường, độ ẩm của sản phẩm sau khi nén dao động từ 50%-75% do mức độ ép đùn khác nhau. Thiết bị: máy đúc.
Bước sấy: Việc sấy các sản phẩm đúc bột giấy thường được thực hiện trong lò sấy định kỳ hoặc sấy liên tục, với mục đích chính là giảm độ ẩm của sản phẩm xuống 10%-12%. Không khí nóng chủ yếu được sử dụng để làm khô sản phẩm trong lò sấy hoặc băng tải sấy liên tục. Nhiệt độ ban đầu là 250 độ -300 độ (độ ẩm của sản phẩm giảm 50% trong 7-10 giây), sau đó giảm xuống 100 độ -105 độ. Trong lò sấy liên tục, sản phẩm được chuyển qua các vùng nhiệt độ khác nhau cho đến khi được sấy khô đến độ ẩm khoảng 10% -12%. Thiết bị: máy sấy.
Bước tạo hình: Việc tạo hình các sản phẩm đúc bột giấy thường được thực hiện bằng cách ép đùn nóng trên máy đúc nóng, làm cho sản phẩm đặc hơn, độ dày thành đồng đều, bề mặt nhẵn và phẳng, độ bền được cải thiện, đây là điều cần thiết cho sản phẩm. Đôi khi cần phải ép một số dấu lên khuôn giấy, có thể thực hiện ở bước này để tránh vết không rõ hoặc thô. Thiết bị: Máy cắt tỉa và tạo hình.
Bước-xử lý hậu kỳ: Sau khi sấy khô, có thể sử dụng các sản phẩm đúc bằng bột giấy, nhưng đôi khi cần có quá trình-xử lý hậu kỳ đặc biệt, chẳng hạn như đánh bóng, nướng phủ hoặc in hoa văn và văn bản trên bề mặt. Tùy theo đặc điểm của các sản phẩm khác nhau, có thể sử dụng máy đóng gói thủ công hoặc tự động để đếm và đóng gói. Thiết bị: máy đóng gói tự động.
