Hiện nay, việc sử dụng bao bì dạng khay giấy có thể được nhìn thấy ở mọi nơi trong mọi tầng lớp xã hội, nhiều chất liệu đóng gói truyền thống trên thị trường đã dần được thay thế bằng bao bì dạng khay giấy. Khay giấy là sản phẩm được làm từ bột giấy. Khay giấy hiện nay là loại bao bì mới rất thân thiện với môi trường và thiết thực nên các sản phẩm trong nhiều lĩnh vực đã dần bắt đầu sử dụng khay giấy làm bao bì. Bao bì khay giấy thường cần được tùy chỉnh theo sản phẩm của riêng bạn, vậy quy trình sản xuất khay giấy cụ thể là gì? Biên tập viên Bao bì Mingfeng sẽ giới thiệu tới bạn.
Quy trình sản xuất khay giấy cụ thể là gì:
1, nghiền nát và đánh đập
Đặt giấy thải hoặc ván bột giấy thương mại vào máy nghiền thủy lực và nghiền thành bột giấy một lần nữa. Các sản phẩm bao bì công nghiệp thường được sử dụng trong sản xuất máy nghiền thủy lực nằm ngang, nồng độ bột giấy trong quá trình phân hủy là 5%-8%. Ưu điểm của nó chỉ phân tán sợi giấy, không có tác dụng cắt, hiệu quả phân hủy cao, thời gian phân hủy ngắn, tiêu thụ điện năng thấp, cấu trúc đơn giản, dấu chân nhỏ và có thể xử lý giấy thải bằng nhiều tạp chất và tạp chất kim loại.
Bột giấy được nghiền thành bột rơi vào bể chứa, điều chỉnh nồng độ thích hợp và bơm vào máy nghiền gián đoạn hoặc máy tinh chế liên tục hoặc máy tinh chế để đánh. Bột giấy cũng có thể được nghiền nhỏ theo nhu cầu sản xuất. Sau máy làm sạch nồng độ-cao, máy tách sợi và máy tinh chế đĩa-kép, việc loại bỏ xỉ, phân tách và đập được thực hiện và bùn đập được xả vào bể chứa hoặc bể trộn bùn để sử dụng. Mức độ xuống cấp của nhịp đập thường là 28 độ -35 độ.
2, mái chèo trộn
Trong quá trình đập, một số nguyên liệu thô có thể được thêm vào bể bùn theo tỷ lệ bùn được thiết kế, và bùn có thể được phân loại và có thể thêm một lượng nhỏ phụ gia chức năng. Nếu một chất hồ được thêm vào để tăng khả năng chống thấm chất lỏng của sản phẩm đúc giấy, chất hồ được sử dụng thường là nhựa thông, mủ parafin hoặc mủ parafin nhựa thông. Điều đáng nói là sản phẩm sau khi thêm chất phụ gia này không thể gọi là khay giấy được. Đối với bột giấy từ sản phẩm giấy thải không dính, thêm 3% keo nhựa thông tương đương với một khối lượng sợi khô nhất định của bột giấy; để liên kết các sản phẩm giấy thải, thêm keo nhựa thông 1,5% -2%.
Cũng có thể thêm bột talc làm chất độn vào bột giấy để đạt được tỷ lệ giữ bùn cao hơn. Huyền phù nước chứa 20% -30% chất độn talc có thể được xử lý trong máy trộn ở tốc độ cao trong 6 phút, sau đó pha loãng với nước, sau đó thêm các chất phụ gia hóa học, sau đó xử lý trong 5 phút để tạo thành huyền phù phụ, sau đó thêm vào bùn. Một số nhà sản xuất khay giấy cũng thêm một lượng nhỏ chất chống thấm dầu, chất chống thấm nước, chất tăng độ ẩm và chất hỗ trợ lưu giữ vào bùn. Trong quá trình nghiền, cần thêm lượng nước trắng hoặc nước sạch thích hợp để điều chỉnh nồng độ bột giấy đến 1% -2% để sản xuất các sản phẩm đúc.
3, đúc giấy
Định hình là một khâu quan trọng trong quy trình sản xuất khay giấy. Nó đóng vai trò quyết định đến chất lượng, tỷ lệ vỡ, mức tiêu thụ năng lượng sản xuất và hiệu quả sản xuất của các sản phẩm đúc giấy. Theo nguyên lý khử nước của thiết bị tạo hình, có hai phương pháp chính để tạo hình khay giấy: tạo hình chân không và tạo hình bằng hydro.
Phương pháp tạo hình chân không là hình thành lọc chân không. Đặt khuôn tạo hình vào dung dịch bột giấy có nồng độ khoảng 1%, hút chân không khoang khuôn để tạo thành áp suất âm, sao cho các sợi trong bột giấy lắng đều trên bề mặt khuôn tạo hình trên màn khuôn, sẽ bị lấy đi trong quá trình hút chân không. Rất nhiều hơi ẩm. Khi sản phẩm đạt đến độ dày yêu cầu, khuôn đúc được lấy ra khỏi bùn để ép đùn và khử nước cho đến khi hàm lượng nước trong sản phẩm là 75% -80%, sau đó khí nén được đưa vào khoang khuôn để giải phóng khuôn giấy ướt. Phương pháp này có hiệu quả sản xuất cao và độ dày sản phẩm đồng đều. Thích hợp để làm các chi tiết mỏng không quá sâu như khay giấy để đóng gói trứng, trái cây, dao kéo, hộp khay, v.v.
Phương pháp tạo hình thủy lực-sử dụng áp suất thủy lực để tạo ra áp suất đùn cao hơn thông qua các thiết bị cơ khí được điều khiển bằng thủy lực. Nguyên lý làm việc của nó là bơm một lượng bột giấy nhất định vào khoang khuôn, khuôn trên ép xuống dưới tác dụng của áp suất thủy lực, để bột giấy hình thành trên khuôn lưới trong khoang khuôn và nước được thải ra. Từ dưới cùng của mô hình mạng. Các chi tiết được lấy ra khỏi khuôn bằng phương pháp hút chân không và chuyển sang công đoạn tiếp theo. Do áp suất đúc cao nên phương pháp này phù hợp để sản xuất các sản phẩm chảo nông có trọng lượng cơ bản nặng hơn và mật độ cao hơn.
Nội dung trên là giới thiệu cụ thể về quy trình sản xuất khay giấy. Bao bì khay giấy có độ dẻo dai, có thể sắp xếp và mở theo nhu cầu người dùng. Chất lượng bề mặt, màu sắc, hình dạng và các yếu tố bề ngoài khác của sản phẩm có thể được tùy chỉnh. So với các bao bì khác, khay giấy có tính thực tế hơn. Bao bì khay giấy có khả năng chống sốc và đệm tuyệt vời. Sau khi xử lý, nó còn có thể đóng vai trò chống ẩm và bảo vệ sản phẩm.
