
Dụng cụ làm bột giấy đúc: Chi phí thiết kế khuôn và dụng cụ, hướng dẫn thực tế cho người mua
Hãy hỏi bất kỳ kỹ sư đóng gói nào điều khiến họ ngạc nhiên nhất về bột giấy đúc và câu trả lời hầu như luôn giống nhau: dụng cụ. Những người mua đã quen với việc ép nhựa đều quen thuộc với chi phí khuôn, nhưng dụng cụ làm bột giấy lại hoạt động khác. Nó rẻ hơn so với công cụ tiêm, sửa đổi nhanh hơn và hầu hết các nhóm mua hàng chưa hiểu rõ. Đưa ra quyết định đúng đắn về dụng cụ và dự án bột giấy đúc tùy chỉnh sẽ trở nên đơn giản. Nhận sai, và bạn phải trả gấp đôi.
Hướng dẫn này giải thích cách chế tạo khuôn bột giấy, tại sao dụng cụ ép khô và dụng cụ ép ướt lại khác nhau, điều gì thúc đẩy chi phí dụng cụ và thông tin nào nhà cung cấp cần để báo giá chính xác cho dự án của bạn.
Tại sao khuôn là trái tim của dự án bột giấy đúc
Trong bột giấy đúc, khuôn xác định hầu hết mọi thứ: hình dạng và độ dày thành của bộ phận, kết cấu bề mặt, dung sai kích thước và tốc độ sản xuất. Không giống như ép nhựa trong đó khuôn là một khoang kín, dụng cụ làm bột giấy là một lưới thấm hoặc cấu trúc đục lỗ qua đó nước và không khí được hút bằng chân không. Công cụ này là một nửa của quá trình sản xuất chứ không chỉ là một thiết bị tạo hình.
Đây là lý do tại sao cùng một khái niệm sản phẩm có thể tạo ra những bộ phận rất khác nhau tùy thuộc vào người chế tạo công cụ đó. Một công cụ-được thiết kế tốt với góc nháp chính xác, đường dẫn dòng chảy trơn tru và thậm chí phân phối chân không sẽ tạo ra các bộ phận nhất quán với tỷ lệ loại bỏ thấp. Một công cụ vội vã sẽ tạo ra các cạnh bị cong vênh, các vết mỏng và tỷ lệ phế liệu cao mà không một công việc cắt tỉa nào có thể khắc phục được.
Các loại khuôn bột giấy
Dụng cụ làm bột giấy được chia thành ba nhóm chính, mỗi nhóm có chi phí và độ bền riêng:
| Loại khuôn | Sử dụng điển hình | Phạm vi chi phí dụng cụ (ước tính) | Tuổi thọ | Ghi chú |
|---|---|---|---|---|
| Nhôm đục lỗ / thép không gỉ | Máy ép ướt, âm lượng-cao, các bộ phận chính xác | 3.000-8.000 USD mỗi khoang | 500,{1}} chu kỳ | Độ chính xác kích thước tốt nhất, bề mặt nhẵn |
| Thép đục lỗ/lưới (ép khô) | Máy ép khô, khối lượng trung bình đến cao | 1.500-4.000 USD mỗi khoang | 200.000-500.000 chu kỳ | Chi phí thấp hơn, kết cấu hơi thô hơn |
| Thạch cao nhựa/composite | Nguyên mẫu, khối lượng thấp, mẫu đầu tiên | 500-2.000 USD mỗi khoang | 5.000-50.000 chu kỳ | Nhanh chóng thực hiện, tốt cho việc xác nhận thiết kế |
| in 3D-/phụ gia | Chỉ tạo mẫu | 300-1.500 USD | 1.000-10.000 chu kỳ | Hữu ích cho việc kiểm tra sự phù hợp, không phải cho sản xuất |
Hầu hết các bộ phận sản xuất đều sử dụng khuôn thép hoặc nhôm đục lỗ. Kiểu lỗ, kích thước của chúng và lưới phía sau đều ảnh hưởng đến mức độ lắng đọng sợi đồng đều, điều này thể hiện ở độ dày nhất quán của thành.
Dụng cụ ép khô và ép ướt: Những thay đổi nào
Sự khác biệt rõ ràng giữa các sản phẩm ép khô và ướt bắt đầu từ công cụ chế tạo.
Dụng cụ ép khôbao gồm một khuôn định hình (bề mặt lưới nơi tập trung sợi) và một khuôn sấy khô (dạng được làm nóng để ép bộ phận trong khi nó khô). Vì khuôn sấy là dạng gia nhiệt đơn giản nên dụng cụ ép khô đơn giản và rẻ hơn. Việc kiểm soát độ dày của tường lỏng lẻo hơn, thường là 2-3 mm và bề mặt có kết cấu dạng lưới.
Dụng cụ ép ướtthêm giai đoạn thứ ba: bộ phận được chuyển sang khuôn ép và được ép bằng thủy lực khi vẫn còn ướt. Khuôn ép phải chính xác vì lực ép đặt ra mật độ và kích thước cuối cùng. Do đó, dụng cụ ép ướt có giá cao hơn nhưng chúng tạo ra thành mỏng hơn (1,5-2,5 mm), các cạnh dày hơn và bề mặt mịn, gần như được đúc mà máy ép khô không thể sánh được.
Nguyên tắc nhỏ dành cho người mua: nếu khách hàng cuối cùng có thể nhìn thấy bộ phận đó, hãy lên kế hoạch cho máy ép ướt. Nếu là đệm ẩn thì ép khô thường là đủ và tiết kiệm hơn.
Điều gì thúc đẩy chi phí dụng cụ
Năm yếu tố di chuyển giá nhiều hơn bất cứ điều gì khác:
- Kích thước bộ phận và kích thước khuôn.Khay dành cho vỏ máy bơm lớn cần nhiều vật liệu khuôn hơn, độ phủ chân không nhiều hơn và gia công nhiều hơn. Cân kích thước có giá nhanh hơn hầu hết người mua mong đợi.
- Góc nháp và hình học.Các bộ phận bột giấy đúc cần có góc nghiêng ít nhất là 3-5 độ trên các bức tường thẳng đứng để bộ phận đó có thể thoát ra khỏi khuôn một cách sạch sẽ. Các bộ phận được thiết kế với-các bức tường gần thẳng đứng hoặc các đường cắt dưới buộc phải làm lại hoặc gia công nhiều chi tiết, điều này làm tăng thêm chi phí và làm chậm thời gian sản xuất.
- Sườn, trùm và các tính năng bổ sung.Các gân gia cố cải thiện độ cứng, nhưng mỗi gân đều là một rãnh trong khuôn phải được gia công và phải nhả ra sạch sẽ. Giữ các đường gân nông và có độ nháp nếu bạn muốn giảm chi phí dụng cụ.
- Dung sai kích thước.Dung sai chặt chẽ hơn có nghĩa là gia công chính xác hơn và nhiều chu kỳ kiểm tra hơn. Dung sai đóng gói là ±0,5-1,0 mm thường có thể đạt được mà không cần dụng cụ cao cấp; có thể yêu cầu dung sai cấp độ tiêm (± 0,1 mm) nhưng đắt tiền và hiếm khi cần thiết.
- Bề mặt hoàn thiện và kết cấu.Bề mặt nhẵn,{0}}có nhãn hiệu sẵn sàng cho máy ép ướt yêu cầu lưới mịn hơn và lớp hoàn thiện khuôn bổ sung. Nếu bạn chỉ cần một bề mặt đệm chức năng, bạn có thể tiết kiệm mặt hàng này.
Thời gian và ngân sách điển hình
Vì mục đích lập kế hoạch, đây là những con số điển hình cho khay tùy chỉnh có kích thước{0}trung bình (báo giá thực tế, ước tính tùy thuộc vào bản vẽ của bạn):
| Mục | Nguyên mẫu (nhựa) | Sản xuất (thép/nhôm) |
|---|---|---|
| Thời gian dẫn dụng cụ | 7-15 ngày | 20-45 ngày |
| Chi phí dụng cụ (khoang đơn) | 500-2.000 USD | 2.000-8.000 USD |
| Thời gian lấy mẫu sau khi gia công | 3-7 ngày | 5-10 ngày |
| Phê duyệt bài viết đầu tiên điển hình | Tổng cộng 2-3 tuần | Tổng cộng 5-8 tuần |
Công cụ nhiều-khoang giúp dàn trải chi phí một lần-cho nhiều bộ phận hơn trong mỗi chu kỳ, đó là lý do tại sao các dự án có-khối lượng cao giúp giảm giá mỗi-bộ phận.
Những sai lầm người mua thường mắc phải
Ba lỗi xuất hiện lặp đi lặp lại trong các dự án bột giấy tùy chỉnh:
- Chỉ gửi bản vẽ 2D.Công cụ tạo bột giấy cần có hình dạng bộ phận ở dạng 3D hoặc bản phác thảo mẫu vật lý. 2D buộc phải phỏng đoán và làm lại.
- Thiết kế bộ phận giống như nhựa.Ép phun có thể xử lý các hình dạng tường mỏng, sâu, thẳng đứng. Bột giấy không thể. Thiết kế có gió lùa, bán kính rộng và độ dày thành đồng đều ngay từ đầu.
- Lựa chọn máy ép khô cho bộ phận mỹ phẩm để tiết kiệm chi phí.Việc tiết kiệm từng phần là có thật nhưng bề mặt sẽ trông giống như kết cấu dạng lưới. Nếu khay là một phần của trải nghiệm bán lẻ, hãy lập ngân sách cho máy ép ướt ngay từ đầu.
Cần chuẩn bị gì trước khi yêu cầu báo giá
Một nhà cung cấp tốt có thể báo giá dụng cụ của bạn trong vòng vài ngày nếu bạn cung cấp:
- Tệp CAD (STEP, IGES) hoặc mẫu vật lý
- Khối lượng mục tiêu hàng năm (điều này quyết định nhiều{0}}khoang và khô hay ướt)
- Phạm vi độ dày của tường bạn có chỗ cho
- Bộ phận có cần bề mặt mịn, thẩm mỹ hay không
- Bất kỳ yêu cầu nén hoặc thử nghiệm thả rơi nào
Hesheng Innovation Development Ltd. đã thiết kế và chế tạo công cụ bột giấy đúc tùy chỉnh tại nhà-từ năm 2013, bao gồm cả máy ép khô và máy ép ướt cho bao bì điện tử, công nghiệp, thực phẩm và mỹ phẩm. Nếu bạn đang đánh giá một dự án tùy chỉnh, hãy gửi tệp bộ phận của bạn qua trang liên hệ và nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ quay lại với các tùy chọn công cụ, ước tính chi phí và dòng thời gian mẫu.
