Trong phần lớn lịch sử của nó, bột giấy đúc được làm theo một cách: sợi lơ lửng trong nước, tạo thành trên màn hình và sấy khô. Quá trình đó đã tạo ra những khay đựng trứng và khay đựng trái cây tuyệt vời, nhưng nó có những hạn chế - khó đạt được thành mỏng, góc nhọn và bề mặt nhẵn. Sau đó đến sợi đúc khô (DMF). Thay vì bắt đầu bằng hỗn hợp sệt dạng nước, DMF tạo thành các bộ phận từ sợi khô hoặc{4}}có độ ẩm thấp và kết quả là đã xác định lại những gì bột giấy đúc có thể làm được. Bài viết này giải thích sợi đúc khô, nó khác với các quy trình truyền thống như thế nào và tại sao nó lại quan trọng đối với bao bì cao cấp.
Ướt và Khô: Sự khác biệt cơ bản
Hai cách tiếp cận bắt đầu ở những nơi khác nhau:
- Khuôn ướt.Sợi được trộn với một lượng lớn nước, tạo thành khuôn sàng, sau đó được ép và sấy khô. Quy trình này đã được chứng minh là tiết kiệm và lý tưởng cho các bộ phận có thành dày như khay đựng trứng.
- Đúc khô (DMF).Sợi được hình thành với ít hoặc không có nước, sau đó được ép và nung nóng trong dụng cụ. Quá trình này cho phép các bức tường mỏng hơn, các chi tiết sắc nét hơn và chu kỳ nhanh hơn.
Cả hai đều sử dụng cùng một loại sợi; họ chỉ hình thành nó một cách khác nhau. Sự lựa chọn phụ thuộc vào một phần.
Tại sao DMF lại quan trọng
Sợi đúc khô mở được những cánh cửa mà khuôn ướt không thể:
- Những bức tường mỏng.Các bộ phận DMF có thể mỏng hơn và nhẹ hơn đáng kể, tiết kiệm vật liệu và trọng lượng.
- Các góc nhọn.Dụng cụ chính xác và tạo hình khô tạo ra các cạnh sắc nét và các chi tiết chặt chẽ.
- Chất lượng bề mặt cao.Bề mặt mịn, nhất quán hỗ trợ in ấn, màu sắc và vẻ ngoài cao cấp.
- Chu kỳ nhanh.Với ít nước cần loại bỏ hơn, quá trình sản xuất sẽ nhanh hơn và hiệu quả hơn.
- Năng lượng thấp hơn.Cần ít năng lượng sấy hơn khi bộ phận bắt đầu khô.
DMF được sử dụng để làm gì
Công nghệ này phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi độ hoàn thiện và chi tiết:
- Bao bì điện tử.Khay và hạt dao chính xác với dung sai chặt chẽ.
- Mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân.Hộp trang nhã với bề mặt sạch sẽ.
- Bao bì thực phẩm cao cấp.Các thùng chứa hiện diện cũng như bảo vệ.
- Hàng tiêu dùng.Bao bì bán lẻ-có sẵn với nhãn hiệu rõ nét.
Ngành công nghiệp đang áp dụng nó như thế nào
DMF đang chuyển từ áp dụng sớm sang mở rộng quy mô. Mô hình điển hình của công nghệ sản xuất mới:
- Dây chuyền sản xuất ban đầu.Dây chuyền DMF chuyên dụng đã được lắp đặt bởi các nhà sản xuất và tư vấn tiên phong.
- Năng lực ngày càng tăng.Khi nhu cầu về sợi đúc cao cấp tăng lên, ngày càng có nhiều dây chuyền sản xuất được đưa vào hoạt động.
- Quan hệ đối tác.Các nhà cung cấp công nghệ đang hợp tác với các nhà sản xuất để mở rộng khả năng tiếp cận DMF.
- Chính thống hóa.Những gì bắt đầu như một phân khúc cao cấp đang trở thành một lựa chọn tiêu chuẩn cho người mua.
Ướt hay khô: Bạn nên chọn cái nào?
Không có câu trả lời đúng duy nhất - nó phụ thuộc vào từng phần:
- Chọn khuôn ướtđối với-tường dày, chi phí-các bộ phận nhạy cảm mà độ bền trên mỗi đô la đóng vai trò quan trọng nhất - khay đựng trứng, khay đựng trái cây, vật nặng.
- Chọn DMFdành cho các bộ phận-tường mỏng, nhiều chi tiết{1}}mà độ hoàn thiện và độ chính xác đóng vai trò quan trọng - bao bì bán lẻ và điện tử cao cấp.
- Kết hợp cả hai.Nhiều người mua sử dụng cả hai quy trình trên phạm vi sản phẩm của họ, kết hợp từng bộ phận với quy trình phù hợp.
Điểm mấu chốt
Sợi đúc khô không phải là sự thay thế cho sợi đúc ướt - nó là sự mở rộng những gì bột giấy đúc có thể làm được. Trong trường hợp quy trình ướt vượt trội ở tính kinh tế và tường dày, DMF mang lại tường mỏng, góc nhọn và lớp hoàn thiện cao cấp. Kết quả là ngành công nghiệp bột giấy đúc có thể phục vụ cả thị trường hàng hóa và cao cấp. Đối với người mua, bài học rút ra rất đơn giản: hãy hỏi quy trình nào phù hợp với phần của bạn và chọn nhà cung cấp có thể cung cấp cả hai.
Những điểm chính:
1. Sợi đúc khô tạo thành các bộ phận từ sợi khô thay vì dạng bùn lỏng.
2. DMF mang lại những bức tường mỏng, các góc nhọn và chất lượng bề mặt cao.
3. Nó phù hợp với đồ điện tử, mỹ phẩm, thực phẩm cao cấp và bao bì hàng tiêu dùng.
4. DMF đang chuyển từ vị trí thích hợp sang quy mô khi công suất tăng lên.
5. Ghép quy trình với phần - ướt để có tường dày-, khô để có chi tiết và hoàn thiện.
Tại Hesheng (Hesheng Packaging), chúng tôi làm việc với nhiều quy trình bột giấy đúc và có thể tư vấn quy trình nào phù hợp với sản phẩm của bạn.Liên hệ với chúng tôivới yêu cầu đóng gói của bạn.
