1. Tính khả thi về mặt kỹ thuật: Bước đột phá về hiệu suất nhằm đáp ứng nhu cầu đóng gói của các thiết bị gia dụng
Bằng cách sử dụng công nghệ đúc hấp phụ chân không, bột giấy đúc có thể được định hình thành cấu trúc ba chiều-phù hợp với hình dạng của các thiết bị gia dụng. Điều này được gọi là "bảo vệ dính." Lợi ích chính của nó được thể hiện trong các lĩnh vực sau:
Cải thiện hiệu suất của bộ đệm
Khi bạn di chuyển các thiết bị gia dụng, chúng có thể bị hư hỏng do bị rơi và rung lắc. Bằng cách cải thiện cấu trúc của các đơn vị như hình trụ có đỉnh phẳng và hình lồi, bột giấy đúc giúp chúng hấp thụ năng lượng tốt hơn. Ví dụ: cấu trúc hình trụ có đỉnh phẳng có độ bền nén cao hơn 30% so với cấu trúc hình chữ nhật. Bạn cũng có thể làm cho nó chắc chắn hơn nữa bằng cách làm cho các bộ phận dày đặc hơn và mặt tiền cao hơn. Do đáy của các thiết bị gia dụng yếu nên thiết kế hỗ trợ đáy dày và kết hợp các gân gia cố tổ ong có thể giúp phân tán áp lực va đập.
Khả năng giữ trọng lượng cao hơn
Các thiết bị nặng trong gia đình, bao gồm tủ lạnh và máy giặt, cần bao bì có thể chịu được áp suất tĩnh hàng trăm kg. Bằng cách thay đổi mật độ (0,6–1,2g/cm ³) và thiết kế của khuôn (ví dụ: làm cho tường dày hơn và thêm lớp thứ hai), bột giấy đúc có thể đáp ứng các yêu cầu về khả năng chịu tải-cao. Ví dụ, một loại bao bì máy giặt có thiết kế tách rời. Phần đỡ phía dưới được làm bằng bột giấy có mật độ-cao (1,0g/cm ³) để giữ trọng lượng, trong khi thân hộp được làm bằng vật liệu nhẹ, có mật độ-thấp (0,7g/cm ³) để làm cho hộp nhẹ hơn. Toàn bộ thứ có thể chứa hơn 200 kg.
Cải thiện khả năng phục hồi độ ẩm và thời tiết
Việc bổ sung các chất phụ gia chống thấm nước (như lớp phủ{0}}nước) hoặc kỹ thuật tổng hợp (chẳng hạn như trộn với polyme gốc sinh học) có thể làm cho vật liệu bột giấy truyền thống có khả năng chống ẩm và biến dạng tốt hơn nhiều. Ví dụ, bao bì của một thương hiệu tủ lạnh nhất định sử dụng hỗn hợp sợi tre và bã mía, với lớp phủ nano chống thấm nước ở bên ngoài. Điều này có thể giữ cho cấu trúc ổn định trong 72 giờ trong môi trường có độ ẩm 85%. Ngoài ra, phạm vi chịu nhiệt độ của bột giấy đúc có thể được thay đổi bằng cách thay đổi tỷ lệ nguyên liệu thô. Điều này làm cho nó phù hợp với các tình huống vận chuyển có nhiệt độ thay đổi từ -40 đến 80 độ C.
2. Tuân thủ các quy tắc: “Hộ chiếu” tuân theo luật môi trường toàn cầu
Việc xuất khẩu thiết bị gia dụng phải tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường của thị trường đích và sự tuân thủ vốn có của bột giấy đúc đã trở thành lợi thế chính của nó:
Tiếp cận thị trường EU
Quy định về chất thải bao bì và bao bì (PPWR) của Liên minh Châu Âu sẽ có hiệu lực hoàn toàn vào tháng 8 năm 2026. Đến năm 2030, tất cả bao bì thực phẩm phải có khả năng tái chế ở mức C trở lên và đến năm 2038, nó phải có thể tái chế ở mức B. Bột giấy đúc được tạo ra từ sợi tái tạo và tự nhiên phù hợp với tiêu chuẩn sử dụng vật liệu tái chế. Nó cũng đã vượt qua bài kiểm tra khả năng tái chế của Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Châu Âu (độ xốp Nhỏ hơn hoặc bằng 50%), khiến nó trở thành lựa chọn tốt nhất thay vì nhựa. Chính sách giảm thuế carbon đối với bao bì thân thiện với môi trường-của EU cũng cho phép bao bì bột giấy đúc vào EU mà không phải trả thêm bất kỳ khoản thuế nào. Điều này giúp giảm chi phí xuất khẩu trực tiếp từ Trung Quốc từ 15% đến 20%.
Cơ hội ở thị trường mới
"Kế hoạch hành động bao bì xanh" và Luật quản lý chất thải bao bì đã được thông qua ở Türkiye và các quốc gia khác. Các luật này quy định rằng 40% bao bì xuất khẩu phải đáp ứng tiêu chuẩn EN13432 của EU về khả năng phân hủy, hàm lượng kim loại nặng và những thứ khác. Thùng giấy làm bằng rơm được sản xuất bởi các công ty thiết bị Trung Quốc và các công ty bao bì giấy Thổ Nhĩ Kỳ hợp tác cùng nhau. Nó đã cải thiện độ tinh khiết của giấy thải lên 95% bằng cách sử dụng thiết bị phân loại của Đức. Nó cũng đã tạo ra các nguyên liệu thô dựa trên sinh học-chứa 30% chất thải nông nghiệp, như rơm rạ và rơm lúa mì. Điều này đã cắt giảm 40% nhu cầu bột gỗ nhập khẩu và cho phép sản phẩm được bán tại ALDI của Đức, Carrefour của Pháp và các chuỗi siêu thị khác.
3. Nhu cầu thị trường: bị ảnh hưởng bởi sở thích của người tiêu dùng và giá trị thương hiệu
Xu hướng tiêu dùng vì môi trường
Mọi người trên khắp thế giới đang trở nên quan tâm hơn đến môi trường. Ví dụ, 68% người tiêu dùng cho rằng bao bì giấy “thân thiện với môi trường hơn” và 52% sẵn sàng trả nhiều tiền hơn cho các sản phẩm có bao bì giấy. Con số này cao tới 73% ở những người từ 18 đến 35 tuổi. Các công ty thiết bị gia dụng sử dụng bao bì bột giấy đúc để phù hợp với nhu cầu của khách hàng về bao bì thân thiện với môi trường-và cải thiện các tính năng sang trọng của thương hiệu của họ. Ví dụ, Lenovo sẽ dần dần chuyển từ bao bì đệm nhựa sang đúc bột giấy. Đến năm 2024, tất cả máy tính xách tay sẽ được đóng gói bằng vật liệu{11}làm từ bột giấy, điều này sẽ khiến khách hàng hài lòng hơn 10%.
Yêu cầu đối với Chiến lược ESG của Thương hiệu
Apple và Huawei là hai tập đoàn quốc tế sử dụng bột giấy đúc trong hệ thống bao bì xanh của chuỗi cung ứng trên toàn thế giới của họ. Ví dụ: bao bì tai nghe Beats Studio Pro của Apple được làm hoàn toàn bằng vật liệu làm từ sợi-(sợi tre, sợi bã mía) để thể hiện rằng tập đoàn quan tâm đến môi trường và cải thiện hình ảnh của mình trước công chúng. Các công ty thiết bị gia dụng có thể đáp ứng nhu cầu ESG của các chủ sở hữu thương hiệu đa quốc gia và thâm nhập vào thị trường-cao cấp bằng cách sử dụng bao bì bột giấy đúc.
4. Cùng hợp tác trong chuỗi công nghiệp: công nghệ mới và chi phí thấp hơn
Nguồn cung cấp nguyên liệu ổn định.
Trung Quốc hiện có thể sản xuất 120 triệu tấn bột giấy, 45,2% trong số đó là bột giấy thải và 16,1% trong số đó là bột giấy không phải từ sợi gỗ, chẳng hạn như bột tre. Khu vực Hoa Đông là nơi tập trung nhiều nguồn bột giấy trong bán kính 200 km, giúp giảm chi phí hậu cần. Ngoài ra, việc tái chế và sử dụng chất thải nông nghiệp như bã mía và rơm rạ sẽ làm tăng thêm nguồn cung nguyên liệu thô. Ví dụ, Công ty TNHH Sản phẩm Khuôn giấy Quảng Tây Qiaowang sử dụng mía từ khu vực này để sản xuất các sản phẩm đúc bột giấy từ sợi bã mía, rẻ hơn 20% so với bột gỗ.
Cải tiến công nghệ sản xuất
Việc sử dụng máy tạo hình tự động, hệ thống đánh giá chất lượng hình ảnh bằng AI và quy trình sấy-năng lượng thấp đã giúp quá trình sản xuất bột giấy đúc hiệu quả hơn 25% và tiêu tốn ít năng lượng hơn-từ 10% đến 15% trên mỗi đơn vị sản phẩm. Hệ thống cắt AI của Tập đoàn BHS Đức đã được Công ty TNHH Vật liệu Bao bì Chiết Giang ZhongThành đưa vào sử dụng. Hệ thống này có tỷ lệ tận dụng nguyên liệu là 91% và tiết kiệm rất nhiều chi phí sản xuất. Ngoài ra, các công nghệ sản xuất xanh mới như lớp phủ sinh học{10}}và chất chống thấm{11}}nước đã giúp bao bì bột giấy đúc có thể đáp ứng các tiêu chí xuất khẩu như chứng nhận EC1935/2004 của FDA và EU.
